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现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因研究和控制措施.doc

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现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因研究和控制措施

现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因研究和控制措施   摘要:本文就现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因及控制措施进行了分析,较全面地介绍钢筋混凝土楼板裂缝的原因,并针对这些裂缝的原因提出了相应有效的控制措施,以期能为类似裂缝的控制提供参考。 关键词:现浇钢筋混凝土;裂缝原因;控制措施 随着城市建设的加快,现浇钢筋混凝土楼板的裂缝问题也日益严重。由于相关责任主体在认识上的偏差或存在行为误区,造成现浇钢筋混凝土楼板开裂在建筑工程界成为了一个质量通病。现浇钢筋混凝土楼板的开裂,这不仅会增加了房屋的整改成本,还会破坏房屋的整体结构,影响居民的日常生活。所以,对现浇钢筋混凝土楼板裂缝进行及时控制和整治显得十分重要。本文就现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因及控制措施进行了分析,以期能为类似裂缝的控制提供参考。 1 裂缝现象 从工程实例来看,商品混凝土现浇楼板裂缝多出现贯穿型裂缝,主要有以下三种现象:一是裂缝间几近正交状、且与墙边约成平行状。 这种裂缝多发生在房间尺寸为长方形的房间,图中裂缝已经是用环氧结构胶补强,并进行面层处理后留下的痕迹,下同;二是以房间几何中心为中心向四周呈发射状。 这种板裂缝多发生在房间尺寸为几近正方形的房间;三是在房间的四角处,与墙边约成45°。 2 裂缝原因分析 2.1 裂缝发生形状位置分析 第一种正交平行裂缝是由于混凝土收缩变形时,单向板板边的相互约束影响较小所致。 第二种发射裂缝是由于混凝土收缩时,双向板板边的相互约束影响较大所致。 第三种角部裂缝是由于混凝土收缩时,该角部楼板在墙体的约束下,集中应力较大所致。 2.2 商品混凝土原因分析 商品混凝土由于是集中搅拌,搅拌站离工程项目所在地又有相当的距离,同时,输送混凝土时又是采用的泵送设备,为了满足这些特点,商品混凝土生产就自然形成了自己的工艺特点。但由于工程项目的千差万别,施工现场控制条件的瞬息万变,仅靠商品混凝土自身的条件要满足这些情况或变化就是很难或不可能的,因此,就为商品混凝土现浇楼板的开裂埋下了诱因。 2.2.1 水灰比过大 JGJ/10―95《混凝土泵送施工技术规程》规定的坍落度见表1。 由表1可见,商混的坍落度是由泵送高度所决定的,坍落度越大,水灰比越大。 而实际上,商品混凝土供应商为了满足运输或泵送的要求,特别是为了迎合施工单位的操作要求,不分泵送高度,坍落度一般都控制得较大,多在160到220左右,水灰比较大,水份在混凝土的中的体积也大,混凝土浇筑摊平收光后,由于商品混凝土坍落度大,收水较快,塌陷开裂随之而来。 2.2.2 早期强度过高 商品混凝土添加的泵送剂,具有增塑、早强、引气的作用,同时,商品混凝土为了避免施工现场的条件变化,保证商品混凝土能达到设计强度,一般都在混凝土的设计强度等级基础之上增加了10MPa的强度储备。 从JGJ 55―2000《普通混凝土配合比设计规程》公式(3.0.1)知道混凝土配制强度为: 式中:fcu,o为混凝土配置强度,MPa;fcu,k为混凝土立方体抗压强度标准强度,MPa;σ为混凝土强度标准差,MPa。 从原相关验收规范及施工手册知道,混凝土试配强度应比设计强度提高10%~15%。 对常用的C20~C40来说,提高10MPa就显得太高了,强度储备太多,不仅浪费资源,同时也增加了早期混凝土收缩开裂的可能性。 从GB50010―2002《混凝土结构设计规范》表4.1.4可见,混凝土的抗拉设计强度是很低的,随着混凝土强度的提高,混凝土的抗拉设计强度与混凝土的抗压设计强度之比越来越小,如混凝土为C15时, ,混凝土为C30时, ,混凝土为C80时, 。这使得施工现场的商品混凝土早期强度过高,而抗拉强度却很低,收水过快,混凝土收缩时产生的收缩应力很容易就超过了其抗拉应力,从而出现裂缝,从施工的实际情况及相关资料信息来看,经常是刚浇捣一大半混凝土,才抹平的的混凝土表面就已出现大面积的蚯蚓状裂纹。 2.2.3 粗骨料级配缺陷 商品混凝土为了满足自身工艺的要求,一般都选用粒径较小的连续级配,而从混凝土的形成机理来说,在满足GB50204―2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》对粗骨料最大颗粒粒径限制的前提下,选用部分较大粒径的粗骨料对增大混凝土的握裹力和阻碍混凝土内部微裂缝的形成都具有十分重要的作用。 2.3 施工控制原因分析 许多施工单位在思想上都存在这样一个误区,商品混凝土是商混公司提供的,其质量应由商混公司负责。其实,这种思想是错误的,混凝土最后形成的质量好坏,不仅取决于商混的质量,而且在很大程度上取决于后期的浇捣、养护效果,以及设计单位的构造重视程度和监理单位的现场监督管

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