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有色金属冶炼投资及生产成本分析
铜冶炼厂加工成本分析
【摘要】 在工程项目设计中,生产成本数据是经济分析和财务评价的基础,其高低直接影响着项目的效益和评价的结果。文章简要介绍了铜冶炼厂生产流程,列举了铜冶炼企业的加工成本指标,通过分析将能对今后的设计工作中的经济分析财务评价有所帮助。
【关键词】 铜冶炼厂 固定成本 可变成本 加工成本
1概述
在市场经济条件下,成本作为一个客观存在的经济范畴,在以提高经济效益为根本目的企业经营管理中发挥着重要的作用。成本是综合反映企业各项工作质量的重要指标,成本直接决定着一个企业经济效益的好坏和生死存亡。
设计工作中,在经济分析和财务评价中,评价者对所评价项目的概况和主要工艺流程应有所了解,在进行财务估算(计算)时能够判定设计项目所涉及的各种基础数据条件是否合理,是不是有偏差和错误。这直接影响着设计项目的评价结果,左右着项目决策。
2有色金属铜冶炼厂工艺流程简介
铜是国民经济发展中不可替代的重要原料,广泛应用于军事工业、电子电气、通讯、建筑、轻工、机械制造和交通运输的各个领域。在我国,铜已是仅次于石油的第二大战略原料。近年来,随着我国电力、通讯、汽车等基础设施建设的快速发展,相应地也带动了铜消费量的快速增长。近10年我国铜消费平均增长率是世界铜消费平均增长率的2.4倍,目前我国已是第一大铜消费国。
金属铜产业链结构如图1:
图1 金属铜产业链结构
火法炼铜的方法很多,目前主要有:闪速熔炼、熔池熔炼(包括诺兰达、澳斯麦特、艾萨法、白银法和水口山法等)。其原则工艺流程如图2。从图中可以看出:硫化铜精矿(含铜量为20%-30%) 可以采用几种不同的冶金方法进行造锍熔炼,得到铜锍,再经过吹炼得到含铜大于97.5%的粗铜,因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求,必须经火法精炼和电解精炼后得到含铜99.95% 以上的阴极铜(精铜)。在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素。
在我国,从铜精矿中提取金属铜,主要采用火法冶炼的方法。目前,比较先进的是闪速熔炼,2007年其产量占全国产铜量的30% 以上。由于能耗低,规模大,能有效控制环境污染等优点。这一冶炼技术正在炼铜工业上得到日益发展。
图2 铜火法冶炼原则工艺流程图
2007 年全世界年产铜达1816.5 万吨,主要生产国和地区的产量分别为:中国350 万吨、智利295 万吨,日本160 万吨,美国128 万吨,俄罗斯102.5 万吨,详见表1。
表1 2007 年中国主要阴极铜生产企业产量及同比变化( 单位:万吨)
公司名称 2007年产量 2006年产量 同比变化 备注 铜陵有色 62.26 54.46 +14.3% 江西铜业 55.40 44.56 +24.3% 云南铜业 45.18 36.01 +25.5% 大冶有色 22.24 20.43 +8.9% 金川集团 24.02 19.95 +20.4% 东营方圆 16.29 14.02 +16.2% 宁波金田 13.68 12.59 +8.7% 烟台鹏晖铜业 10.17 7.08 +43.6% 白银有色 7.13 7.91 -9.9% 中条山有色 9.12 5.58 +63.4% 山东金升 9.54 9.29 +2.7% 富春江冶炼 7.20 4.49 +60.4% 上海大昌铜业 6.17 6.20 -0.5% 上海鑫冶铜业 5.25 5.91 -11.2% 葫芦岛有色 3.42 5.88 -41.8% 广州珠江铜厂 2.65 2.68 -1.1% 小计 299.72 257.04 +16.6% 总计 344.10 292.50 +17.8% 数据来源:国家统计局、易贸金属
3铜冶炼厂制造成本分析
3.1成本分类
企业总成本当中,不同成本有着不同的特点,有的成本随着业务量的增多而增大,而有的成本随着业务量的增多而降低,有的成本与管理者直接相关,而有的成本与管理者没有直接的关系。因此,必须区分不同成本,分别对待,最大限度地降低成本。
通常将成本分为变动成本和固定成本两类,这对于成本的预测、决策和分析,特别是对于控制成本和寻求降低成本的途径具有重要作用。
● 固定成本
固定成本也称“固定费用”,是指在一定的范围内不随产品产量或销售量变动而变动的那部分成本。通常包括房屋设备的租赁费、保险费、广告费、管理人员薪金(计件工资除外)以及按直线法计提的固定资产折旧、土地使用税等。固定成本大部分是间接成本,在相关范围内,其成本总额不受产量增减变动的影响。但从单位产品分摊的固定成本看,它却随着产量的增加而相应减少。当产品产量或商品销售量的变动超过一定的范围时,固定费用就会有所增减。所以,固定成本是一个相对
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