芜湖太赫兹科学城1#工程中心屋面桁架钢结构液压滑移方案20170919A.doc

芜湖太赫兹科学城 1#工程中心屋面桁架钢结构 液 压 滑 移 方 案 安徽盛运钢结构有限公司 二○一七年九月 目录 1. 工程概况 - 1 - 2. 方案总体思路 - 2 - 2.1. 方案思路 - 2 - 2.2. 滑移流程图 - 2 - 3. 滑移工艺重点 - 6 - 3.1. 关键技术及设备 - 6 - 3.2. 拼装胎架 - 6 - 3.3. 移轨轨道及顶推点布置 - 6 - 3.4. 滑移主要临时措施 - 8 - 3.4.1. 滑移轨道设计 - 8 - 3.4.2. 滑移支座和顶推节点设计 - 10 - 3.4.3. 耳板 - 13 - 3.4.4. 滑块 - 13 - 4. 滑移临时措施安装注意事项 - 14 - 4.1. 滑移轨道安装要求 - 14 - 4.2. 滑道侧挡块的安装要求 - 14 - 5. 液压顶推系统配置 - 15 - 5.1. 液压顶推器配置 - 15 - 5.1.1. 总体配置原则 - 15 - 5.1.2. 液压顶推器的选择 - 15 - 5.2. 液压泵源系统 - 15 - 5.3. 电气同步控制系统 - 16 - 6. 液压同步顶推滑移简介 - 16 - 6.1. 液压同步顶推滑移原理 - 16 - 6.2. 液压同步顶推滑移技术特点 - 18 - 6.3. 滑移速度和加速度 - 18 - 6.3.1. 滑移速度 - 18 - 6.3.2. 滑移加速度 - 18 - 6.4. 液压顶推器 - 18 - 6.5. 液压泵源系统 - 19 - 6.6. 计算机同步控制及传感检测系统 - 19 - 7. 施工组织体系 - 20 - 8. 主要液压系统设备 - 21 - 9. 滑移施工用电 - 21 - 10. 应急预案 - 21 - 10.1. 现场设备故障应急预案 - 21 - 10.1.1. 液压顶推器故障 - 21 - 10.1.2. 泵站故障 - 22 - 10.1.3. 油管损坏 - 22 - 10.1.4. 控制系统故障 - 22 - 10.1.5. 传感器无信号 - 23 - 10.2. 意外事故应急预案 - 23 - 10.3. 防雨和防风应急预案 - 23 - 工程概况 本工程为芜湖太赫兹科学城1#工程中心屋面桁架钢结构滑移工程。屋面结构由桁架及桁架间支撑组成，桁架分布在C～L轴线，共计9榀桁架。桁架跨度43.2m，每榀桁架有3个支座，分别布置在桁架的两端和中间。桁架与桁架之间柱距为7.2m，桁架下弦底标高为17.73m，上弦顶标高为19.2m～20.0m，桁架高度为1.47m～2.27m。 本次滑移施工范围为轴线3～9，C～L的所有桁架及其水平支撑，滑移总重量约为500t。 桁架平面布置图 桁架立面布置图 方案总体思路 方案思路 在结构A～C轴线位置搭设桁架结构拼装胎架； 安装滑道结构，包括轨道、侧挡板等； 安装第一组液压； 开始正式滑移，将已拼装完成的结构向L轴线滑移7.2m，暂停滑移； 在胎架上拼装下一榀桁架结构，并拼装水平支撑，安装滑移支座。 拼装完成后将桁架结构向L轴线整体滑移7.2m ，暂停滑移； 按照以上顺序依次完成C～L轴线桁架的滑移作业； 安装桁架支座，并对局部的支座位置进行微调，安装桁架支座，拆除滑移支座、顶推节点等临时措施,将屋面桁架结构落位至设计标高； 完成整个桁架滑移安装作业。 滑移流程图 滑移轨道设置完成后，在拼装胎架上拼装K、L轴线桁架和之间水平支撑，安装滑移支座、顶推节点和第一组顶推设备； 设备调试完成后，将已拼装完成的桁架结构向L轴线滑移7.2m； 在拼装胎架处拼装J轴线桁架和之间的水平支撑，安装滑移支座； 将已拼装完成的桁架结构向L轴线滑移7.2m； 重复步骤3，步骤4，依次完成H～A轴线桁架和水平支撑的安装和滑移。此时，所有桁架滑移至设计位置。（注：在拼装G轴线桁架时，安装滑移支座，顶推节点，安装第二组顶推设备。） 拆除顶推支座，顶推节点，顶推设备，将桁架结构落位至设计位置；滑移施工完成。 滑移工艺重点 关键技术及设备 本工程滑移施工所采用的关键技术及设备如下： 1.大型钢结构液压同步顶推滑移施工技术 2.YS-PJ-50型液压器； YS-PP-15型液压泵源系统； YS-CS-01型计算机控制系统。 拼装胎架 在结构轴线3～9，A～C处设置拼装胎架，如下图所示： 桁架结构滑移施工共设置3组滑移轨道，分别设置于结构的3轴线、6轴线和9轴线附近，每条滑移轨道长75.3m。整个屋面桁架滑移共设置6个顶推点。每个顶推点设置1台YS-PJ-50型液压顶推器，共计6台液压顶推器。滑移轨道及顶推点布置如下图所示。 滑移轨道及顶推到位后顶推点布置图 滑移主要临时措施 桁架滑移临时措施立面图 注：水平支撑二原设计位置与耳板位置干涉，向上移动14