陶瓷增材制造.pdfVIP

第 38 卷 第4 期 现 代 技 术 陶 瓷 Vol. 38 No. 4 2017 年 8 月 Advanced Ceramics August 2017 中图分类号： TQ174 文献编号： 1005-1198 (2017) 04-0267-11 文献标识码： A DOI ： 10.16253/j.cnki.37-1226/tq.2017.06.001 陶瓷增材制造 连 芩，武向权，田小永，李涤尘 西安交通大学 制造系统工程国家重点实验室，西安710054 摘 要：陶瓷的脆性和高硬度使得传统陶瓷成型工艺不易制备具有复杂形状和结构的陶瓷 制件。本文总结了目前发展较快的激光选区熔融、激光选区烧结、三维打印、立体光固化、自 由挤出成型等增材制造工艺在陶瓷领域的研究进展。面向复杂结构和高性能陶瓷制品的定制化 快速制造需求，陶瓷增材制造技术展现出极大优势，在传统陶瓷行业、生物医疗等领域得到了 应用。但是，陶瓷增材制造仍面临着打印材料及大尺寸、高致密度复杂结构陶瓷零件制造等难 题，这些也将是增材制造技术未来发展的重要研究方向。 关键词：3D 打印；增材制造；陶瓷 陶瓷增材制造以陶瓷粉体为基本原材料，制备出适应各类增材制造工艺的粉末、浆料、泥坯等 形态的原材料，然后通过各种增材制造工艺以及相应辅助工艺，实现陶瓷零件的制造。陶瓷增材制 造可用于传统陶瓷行业，实现复杂结构陶瓷制品的定制化快速制造；也可用于生物医疗领域，以生 物陶瓷材料代替钛合金等金属材料，实现可降解、再生的植入物的制造；还可以进行高性能陶瓷功 [1] 能零件的制造，拓宽工程陶瓷的应用领域 。 陶瓷传统成型工艺主要有注浆成型、压制成型等，或者将干压成型的陶瓷素胚经低温烧结后， 利用数控机床通过机械切削加工成型，又称为 CAD/CAM 成型。但注浆成型易产生气泡，密度不均 匀，制品机械性能较差。压制成型只适合于结构、形状较为简单的产品。CAD/CAM 成型加工速度 较低，原料浪费严重。因此，陶瓷增材制造一旦能够在陶瓷制品领域得到大面积应用推广，将显著 提高产品结构复杂程度，降低产品制作成本，缩短制造时间，快速实现规模化个性化产品的生产。  收稿日期： 20170614 收到修改稿日期： 20170626 基金项目： 国家自然科学基金 ；陕西省科技项目 (2016KTZDGY0701 ，2016GY201) ； 广东省科技项目 (2016B090915002) 。 第一作者： 连 芩 (1971 ), 女, 广东潮州人, 副教授。E-mail: lqiamt@mail.xjtu.edu.cn 。 通讯作者： 李涤尘 (1964 ), 男, 河南郑州人, 教授。E-mail: dcli@mail.xjtu.edu.cn 。  268  连 芩 等, 陶瓷增材制造 第 38 卷 1 陶瓷增材制造工艺 陶瓷增材制造实际上是利用增材制造设备对陶瓷粉体或浆料等进行直接或间接成型的技术。 直接加工技术包括采用高能束 (如激光) 直接选择性熔化陶瓷粉末实现逐层成型 [ 即激光选区 熔融 (Selected Laser Melting, SLM)] 和陶瓷浆料经立体光固化 (Stereo Lithography Apparatus, SLA) 或自由挤出成型 (Extrusion Free Forming, EFF) 成型素坯等。直接加工工艺的效率较高，以 SLM 为 例，该工艺可得到具有高致密度和高力学性能的产品，但由于温度梯度控制难度较大等原因，零件