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钳工工艺与实训 第十三章 装配工艺与装配 讲 课 人 : 钳工工艺与实训 第十三章 装配工艺与装配 第一节 装配工艺概述 讲 课 人 : 钳工工艺与实训 第一节 装配工艺概述 一、装配的基本概念 机械产品一般由许多零件和部件组成。 零件:是构成机器(或产品)的最小单元。 部件:两个或两个以上零件结合成机器的一部分。 装配:按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成整机的过程。 装配基准件 最先进入装配的零件或部件称为装配基准件。它可以是一个零件，也可以是低一级的装配单元。 部件 两个或两个以上零件结合形成机器的某部分，如车床主轴箱、进给箱、滚动轴承等都是部件。部件是个通称，其划分是多层次的。直接进入总装的部件称为组件。直接进入组件装配的部件称为分组件。其余类推。产品越复杂，分组件级数越多。 装配单元 可以独立进行装配的部件(组件、分组件)称为装配单元。任何一个产品都能分成若干个装配单元。 装配是机械制造过程的最后阶段，在机械产品制造过程中占有非常重要的地位，装配工作的好坏，对产品质量起着决定性作用。 钳工工艺与实训 二、装配工艺过程 装配工艺过程一般由以下4个部分组成。 1．装配前的准备工作 (1)研究装配图及工艺文件、技术资料，了解产品结构，熟悉各零件、部件的作用、相互关系及连接方法。 (2)确定装配方法，准备所需要的工具。 (3)对装配的零件进行清洗，检查零件加工质量，对有特殊要求的应进行平衡或压力试验。 2．装配工作 对比较复杂的产品，其装配工作分为部件装配和总装配。 （1） 部件装配：凡是将两个以上零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个单元的装配工作，称为部件装配。 (2） 总装配：将零件、部件结合成一台完整产品的装配工作，称为总装配。 3．调整、检验和试车 （1）调整调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松紧等，使机构或机器工作协调。 （2）检验检验机构或机器的几何精度和工作精度。 （3） 试车试验机构或机器运转的灵活性、振动情况、工作温度、噪声、转速、功率等性能参数是否达到要求。 4．喷漆、涂油、装箱 钳工工艺与实训 三、装配工作的组织形式 装配工作的组织形式随着生产类型和产品复杂程度而不同，一般分为固定式装配和移动式装配两种。 1．固定式装配 固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行。在装配过程中产品的位置不变，装配所需要的零件和部件都汇集在工作地附近，主要应用于单件生产或小批量生产中。 单件生产时(如新产品试制、模具和夹具制造等)，产品的全部装配工作均在某一固定地点，由一个工人或一组工人去完成。这样的组织形式装配周期长、占地面积大，并要求工人具有综合的技能。 成批生产时，装配工作通常分为部件装配和总装配，每个部件由一个工人或一组工人来完成，然后进行总装配，一般应用于较复杂的产品，如机床、飞机的制造。 2．移动式装配 移动式装配是指工作对象(部件或组件)在装配过程中，有顺序地由一个工人转移到另一个工人。这种转移可以是装配对象的移动，也可以是工人自身的移动。通常把这种装配组织形式叫流水装配法。移动装配时，常利用传送带、滚道或轨道上行走的小车来运送装配对象，每个工作地点重复地完成固定的工作内容，并且广泛地使用专用设备和专用工具，因而装配质量好，生产效率高，生产成本降低，适用于大量生产，如汽车、拖拉机的装配 钳工工艺与实训 四、装配工序及装配工步 通常将整台机器或部件的装配工作分成装配工序和装配工步顺序进行。 装配工序:由一个工人或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作。 装配工步:用同一工具，不改变工作方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作，。 部件装配和总装配都是由若干个装配工序组成，一个装配工序中可包括一个或几个装配工步。 五、常用的装配方法 装配工艺的任务就是要合理地选择装配方法和组织形式，从而高效率，高经济效果地装配出高质量的机器来。在长期的生产实践中，人们根据不同的机器，不同的生产类型的条件，创造了许多巧妙的装配工艺方法。这些保证装配精度的方法归纳起来主要有四类：互换法、选配法、修配法和调整法。 钳工工艺与实训 1．完全互换装配法 在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中。并能达到规定的装配要求这种装配方法称为完全互换装配法。此种装配法操作简便，生产效率高。容易确定装配时间，便于组织流水装配线。且零件磨损后，更换简便。但对零件加工精度要求高，制造成本随之增加，因此适于组成环数少、精度要求不高的场合或大批