锅炉房培训教材.ppt

* 排污的目的 排污的目的主要有以下几个方面：（1）排除锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标，始终控制在国家标准要求的范围内。 （2）排除锅炉内结生的泥垢。（3）排除锅炉水表面的油脂和泡沫。  * 排污的意义 （1）锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。（2）实行有计划地和科学地排污，保证锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。 * 锅炉排污种类 分连续排污和定期排污两种。 连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。 定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化验人员确定。 * 锅炉排污的要求 锅炉排污的质量，不但取决于排污量的多少，以及排污的方式，还必须按照排污的要求方法进行，才能保证排出水量，排污效果好。 * 对排污的主要要求是： （1）勤排? ?就是说排污的次数要多一些，特别用底部排污来排除污泥时，短时间的，多次的排污，要比长时间的，一次排污及排泥效果要好的多。 （2）少排? ?只要做到勤排，必然会做到少排，即每次排污量要少，这样既可以保证不影响供气，又会使锅炉水质量始终控制在标准范围内，而不会产生极大地波动。这对锅炉保养十分有利。（3）均衡排? ?就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅炉水质量经常保持在均衡状态下。（4）在锅炉低负荷下排污??此时因为水循环速度低，水渣容易下沉，定期排除效果好。 * 第六章 蒸汽生产 锅炉运行常见事故及原因 * 一、锅炉事故危害性： 锅炉一旦发生破裂事故，不仅仅是设备本身遭到毁坏，而且常常会破坏周围的建筑物和其他设备，甚至产生连锁反应，酿成灾难性事故。 1冲击波破坏建筑物、设备或直接伤人； 2破裂时碎片伤人或击穿设备； 3器内介质外溢，产生连锁反应。容器破裂后，器内水蒸汽流动会造成严重的烫伤事故。 * 常见事故及原因 二、蒸汽生产常见事故及原因：由于锅炉的设计、制造、安装和使用的问题以及司炉工违反操作规程，安全意识不强，在运行中会发生各类事故。大致可分为四大类：爆炸事故、重大事故、一般事故和其它事故。 * 常见事故及原因 1、爆炸事故： ⑴定义：是指锅炉中的主要受压部件如锅筒、联箱、炉胆、管板等发生破裂爆炸的事故。 ⑵危害：受压部件内部容纳的汽、水介质较多，一旦发生破裂，汽、水瞬时膨胀，释放大量的能量，具有极大的破坏力，可导致厂房设备损坏并造成人员伤亡。 ⑶原因：通常是由于锅炉超压、存在缺陷或超温所造成 * 2、重大事故： ⑴定义：发生重大事故后，锅炉无法维持正常运行而被迫停炉。 ⑵危害：往往造成设备损坏和人员伤亡，并可导致局部或全部停产，造成严重经济损失。 ⑶种类：缺水事故、满水事故、炉管爆破、汽水共腾、水击事故、炉膛爆炸、省煤器损坏、过热器损坏、尾部烟道二次燃烧、火炉结渣 * ㈠缺水事故： ①定义：当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时。 ②危害：严重的缺水会使锅炉蒸发面管子过热变形甚至破裂，胀口渗漏以致脱落，炉墙破坏。 ③原因：司炉人员对水位监视不严；水位表故障造成假水位而司炉人员未及时发现；给水设备或给水管道故障，无法给水或水量不足；水位报警器或给水自动调节器失灵；司炉人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄露等。 ④处理：通过“叫水”判定。如果水位表中有水位出现，即为轻微缺水，此时可以立即上水，使水位恢复正常；如果水位表中仍无水位出现，则为严重缺水，必须紧急停炉。在未判定缺水程度或严重缺水的情况下，严禁給锅炉上水，以免引起锅炉爆炸事故。 * ㈡满水事故： ①定义：锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线时。 ②危害：降低蒸汽品质，损害过热器。 ③原因：司炉人员对水位监视不严；水位表故障造成假水位而司炉人员未及时发现；给水自动调节器失灵而未及时发现。 ④处理：发现锅炉满水后，应先冲洗水位表，检查水位表有无故障。确认满水后，立即关闭給水阀，停止向锅炉上水，并减弱燃烧，开启排污阀。 * ㈢炉管爆破： ①锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，此时蒸汽和给水压力下降，炉膛和烟道中有汽水喷出，燃烧不稳定。 ②原因：水质不良，管子结垢；严重缺水；管壁因腐蚀而减薄；烟气磨损导致管壁减薄；水循环故障；管材缺陷或焊接缺陷在运行中发展导致爆破。 ③处理：炉管爆破时，如果爆破口不大