锅炉集中供热系统plc技术方案.docx

牙克石市兴安新城集中供热工程供热系统技术方案第一章自动化水平本工程热工控制plc采用集中控制方式。STEP 7 300属于模块式PLC，主要由机架、CPU模块、信号模块、功能模块、接口模块、通信处理器、电源模块和编程设备组成，各种模块安装在机架上。通过CPU模块或者通信模块上的通信接口，PLC被连接到通信网络上，可以与计算机、其他PLC或其他设备通信。在集中控制室内，以CRT和键盘操作作为主要监视操作手段。第二章引用的规范和标准遵照并执行买方规范书所提供的规范和标准之要求，以需方发出本DCS订单之日作为采用最新版本的截止日期。若发现本规范书参照的文献之间有不一致指出，供方将向需方指明，解释权和决定权在需方。应用的规范和标准美国防火协会（NFPA）ANSI/NFPA 70 国家电气规范ANSI/NFPA 8502 多燃烧器锅炉炉膛防内爆和外爆美国电子和电气工程师协会（IEEE）ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则（SWC）ANSI/IEEE 482 可编程仪表的数字接口美国电子工业协会（EIA）EIA 资料终端设备与使用串行二进制数据进行资料交换的数据通讯设备之间的接口美国电子工业协会（ISA）ISA IPTS 68 热电偶换算表ISA RP55.1 数字处理计算机硬件测试美国科学仪器制造商协会（SAMA）SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统功能图表示法美国电气制造商协会(NEMA)ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排ANSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳美国保险商实验室（UL）UL 1413 电视用阴极射线管的防内爆UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准第三章技术要求3.1系统概况3.1.1系统控制流程根据热网项目控制要求，本系统采用西门子S7-300系列PLC进行控制。整个系统分为三个子系统，分别为一级网供热系统，二级网供热系统，物料控制系统。系统控制图如下：系统控制图3.1.2系统优点（1）编程方法简单易学：梯形图是使用得最多的PLC的编程语言，其电路符号和表达方式与继电器电路原理图相似，提醒图语言形象直观，易学易懂。（2）功能强，性能价格比高：一台小型PLC内有成百卜千个可供用户使用的编程元件，可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性价比。通过通信联网，PLC可以实现分散控制，集中管理。（3）硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强：PLC已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，使用能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。(4)可靠性高，抗干扰能力强：PLC使用了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时I’日J达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，PLC已被广大用户公认为最可靠的工业控制设备之一。(5)系统的设计、安装、调试工作量下：PLC使用软件功能取代了继电器控制控制系统中大量的中问继电器、时问继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。完成了系统的安装和接线后，在现场调试过程中，一般通过修改程序就呵以解决发现的问题，系统的调试时问比继电器系统少得多。(6)维修工作量小，维修方便：PLC的故障率很低，并且有完善的故障诊断功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程软件提供的信息，方便地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速的排除故障。(7)体积小，功耗低：对于复杂的控制系统，使用PLC后，可以减少大量的中继电器，小型PLC的体积仅相当于几个继电器的大小，因此可以将丌关柜的体积缩小到原来的1／2～1／10。3.2 上料系统控制上料系统控制要求：根据项目要求需要对两台型号为：QXL92-1.6/130/70-H往复炉排高温热水锅炉采用二段输煤通过两条皮带运输机进行输煤，保障锅炉的正常运转。上料系统分为两段，一段为两台G=200t/H的往复式给料机供料，给料机通过变频器进行变频调速。然后运送至两台皮带运输机，运输机的型号为TD75B=1000倾角为18度，运送长度分别为135M和137M,配用电机功率为75KW。二段为两台TD75B=1000水平皮带运输机，配用电机功率为30KW，运送至炉前储煤斗，为锅炉提供燃料。工艺流程如