十渐开线圆柱齿轮的公差及检测.pptVIP

图10-12　用中心孔确定基准轴 三、齿轮坯精度 1.基准面与安装面的形状公差2.工作安装面的跳动公差3.齿顶圆柱面的尺寸和跳动公差2.当齿顶圆不作测量齿厚基准时，尺寸公差可按IT11给定，但不大于0.1mm。 第五节　渐开线圆柱齿轮副的精度 一、中心距偏差二、轴线平行度偏差三、侧隙和齿厚的确定四、轮齿接触斑点 一、中心距偏差 1)轴、箱体孔系和轴承轴线的倾斜。2)由于箱体孔系的尺寸偏差和轴承的间隙导致齿轮轴线的不一致与错斜。3)安装误差。4)轴承跳动。5)温度的影响(随箱体和齿轮零件的温差、中心距和材料不同而变化)。6)旋转件的离心伸胀。7)其他因素，例如润滑剂污染的允许程度及非金属齿轮材料的溶胀。 二、轴线平行度偏差 图10-13　轴线平行度偏差 三、侧隙和齿厚的确定 1.侧隙的确定2.齿厚公差 1.侧隙的确定 (1)经验法　参照同类产品中齿轮副的侧隙值确定。(2)查表法　表10-17列出了工业传动装置推荐的最小侧隙。(3)计算法　根据齿轮副的工作条件，如工作速度、温度、负载、润滑等条件计算齿轮副最小法向侧隙。 图10-14　法向侧隙 (3)计算法　 1)补偿温升而引起变形所必需的最小法向侧隙jbn min12)保证正常润滑所必需的最小法向侧隙jbn min2。 2.齿厚公差 (1)齿厚上偏差Esns的计算(2)法向齿厚公差Tsn的选择　法向齿