石油储罐防腐蚀技术规范在镇海炼化实施.pdfVIP

专 论 C石orros油ion＆P化rotec工tioni腐nPetr蚀och与 防 护 emicalIndustry 2 0 1 1 ， 2 8 (2 ) ·24 石油储罐防腐蚀技术规范在镇海炼化的实施 谢水 海 (中国石油化工股份有 限公司镇海炼化分公司 ．浙江 宁波 315207) 摘要 ：介绍 了中国石油化工股份有 限公司镇海炼化分公司储罐典型部位腐蚀状况、防腐蚀措施 以 及 GB50393—2008《铜质石油储罐 防腐蚀工程技术规范》在储罐防腐蚀施工中的落实执行情况和实施效 果。实践证明该规范对于企业石油储罐 防腐蚀工作具有很好的指导意义。 关键词 ：国家标准 石油储罐 腐蚀 防护 中图分类号：TE985．7 文献标识码：B 文章编号：1007—015X(2011)02—0024—03 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司 为 10dam。储运部大型原油储罐共 8台 (G901 (以下简称镇海炼化)拥有 23Mt／a原油加工能力 、 G908)，容量均为 50dam ，1993年建成投用。随着 45Mt／a吞 吐能力 的深水海运码 头和超过 3000 加工高含硫原油数量的增加 ，原油储罐底板的腐蚀 dam 的储存能力 ，是中国最大含硫原油加工基地 呈现加剧趋势 。2002年下半年 ，G904和 G905首 之一。进 口含硫原油的加工在拓展镇海炼化原油采 次开罐进行大修 ．清罐后发现罐底板原有涂层基本 购渠道 、提升原油加工量 、降低原油成本和提高经 脱落 ，钢板表面存在大小不一的蚀坑 ，支柱对应 的 济效益等方面都起到了重要作用。但是，大量加工 底板垫板减薄严重 ：2003年 2月 2331G903发生 含硫原油 ，也使储罐等设备的腐蚀 日趋严重。近几 漏油，清罐后发现漏油原因是浮船支柱对应处底板 年镇海炼化陆续发生过多起 因储罐腐蚀穿孔造成 发生腐蚀穿孔 。对于 2002年和 2003年检修的其它 的漏油事故 ，储罐防腐蚀工作压力很大。2008年 7 原油储罐 ，虽然没有因腐蚀穿孔而导致漏油的情 月 113．GB50393—2008~钢质石油储罐防腐蚀工程 况 ，但储罐底板都存在较严重的腐蚀现象且腐蚀特 技术规范》(以下简称 GB50393)发布实施。该规范 征基本一致 ，即原油储罐底板腐蚀最严重部位集 中 认真总结了国内近 10a来石油储罐防腐蚀工程在 在浮盘支柱下面 ，该部位加强垫板腐蚀穿孑L现象较 科研、设计 、施工和运行维护等方面的经验 ，同时参 普遍。储罐底板其它部位主要是坑蚀 ，但未发现腐 考 了国内外关于石油储罐防腐蚀工程 的大量标准 蚀穿孔现象。 和资料 ，对炼油企业储罐防腐蚀工作具有很好的指 1．1．2 储罐底板腐蚀原因分析 导作用。 (1)原油沉积水 的腐蚀 ：随着镇海炼化炼油规 模 的不断扩大 ，加工高硫原油数量逐年增加 ，使得 1 储罐典型部位的腐蚀与防护措施 原油 中H 和硫醇等活化硫质量浓度提高 以及原 1．1 原油储罐底板 油开采或运输过程中混入水分 ，造成原油储罐沉积 1．1．1 储罐底板腐蚀状况 水 的腐蚀性增加。对几个