石油钻杆数控机加工工艺和工艺装置设计.pdf

2013年 1月 机床与液压 Jan．2013 第4l卷 第2期 MACHINE TOOL ＆ HYDRAULICS V01．4lNo．2 DOI：10．3969／j．issn．100l一3881．2013．02．048 石油钻杆的数控机加工工艺和工艺装置设计 孙建军 (晋西工业集团有限责任公司，山西太原030027) 摘要：以石油钻杆为研究对象，针对其加工难度主要集中在深孔和多头大螺距锥螺纹加工方面，制订了合理的工艺方 案，设计和选用了合适的工装和量具，并应用于实际生产。检测结果表明：重点尺寸的精度得到保证，产品合格率高。 关键词：石油钻杆；非标多头大螺距锥螺纹 ；深孔 ；加工工艺；工艺装置 中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2013)2—135—4 石油钻杆是某公司在2008年开发出口南非的一 深孔和非标准三头内外大螺距锥螺纹，而且三头螺纹 种新产品。该产品的特点： 之间紧密距极差要求不大于0．1mm，国内没有可行 (1)产品外形尺寸大 (6292mm ×1702ram)、 的工艺可以借鉴。钻杆加工难度主要集中在数控加工 质量大 (近600kg)，如图1所示。 深孔和多头大螺距锥螺纹方面，因此如何解决工艺难 (2)工件装夹、定位、调整难度大。 点和进行技术创新是关系到该项 目能否顺利进行的关 (3)产品要求精度高，工艺难点多，要求加工 键。 技术要求： 1内、外螺纹由螺纹量具分别对三条螺纹线进行测量，外螺纹值应为15．3-+_0．5， 内螺纹值应为14．5_4-0．7，每个螺纹三线之间的测量值极差应不大于0．1。 2内、外螺纹在加工之前，应用锥度量具检测，内螺纹应为4．4~0．5，外螺纹应为29±0．5。 3内、外螺纹应用螺纹样板检验，样板与螺纹应贴合紧密。 图1 产品零件图 要求加工出满足产品要求的合格钻杆，日产达到 精度的控制 ，能保证螺纹紧密距极差不大于0．1mm 12件，合格率达到99．5％。选用高精密的数控设备 的要求。并配有长度2000mm山特维克镗孔整体防 (机床定位精度和重复定位精度均不大于0．02mm)， 震刀具，适合钻杆深度加工。因此，加工出合格产 通过程序控制和数控系统所特有的补偿功能完成尺寸 品，达到 日产12件、合格率 99．5％的设定 目标作者 收稿 日期 ：2011—04—12 作者简介：孙建军 (1968一)，男，高级工程师，主要从事机械加工与制造工作。E—mail：wangxiaojun0351@126．corn。