混凝土小型空心砌块砌体施工工艺.docVIP

混凝土小型空心砌块砌体施工工艺 1适用范围 适用于普通混凝土、轻骨料混凝土小型空心砌块的非承重、填充墙砌体工程。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式，门窗洞口、构造柱、圈梁位置等内容情况。 2.1.2根据砌体尺寸及砌块规格计算其皮数及排数，并编制排列图，标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块、预留门窗、洞口的位置，拉结钢筋设置部位等。 2.1.3组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。 2.2材料准备 2.2.1砌块的品种、规格、强度等级、密度等级等技术指标应符合设计要求，进入施工现场的砌块应具有产品合格证、检验报告，并按规定取样送检，合格后方可使用。 2.2.2砌筑砂浆 2.2.2.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。 不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2.2.2砂浆用砂不得含有有害杂物，含泥量应满足下列要求： （1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。 （2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。 （3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.2.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.2.2.4消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。 2.2.2.5拌制砂浆用水，应采用不含有害物质的纯净水。 2.2.2.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变化时，其配合比应重新确定。 2.2.2.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。 2.2.2.8砂浆现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。 2.2.2.9砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： （1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； （2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； （3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 2.2.2.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据试验和具体情况适当延长。 2.2.3其它辅助材料：钢筋、混凝土等应符合设计要求。 2.3主要机具 2.3.1机械设备：砂浆搅拌机、电焊机、切割机、水平、垂直运输机械等。 2.3.2主要工具：瓦刀、铁锹、手锤、钢凿、筛子、手推车等。 2.3.3检测工具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、卷尺、靠尺、锤线球、磅秤、砂浆试模等。 2.4作业条件 2.4.1将墙身部位楼地面表面清理干净，弹出墙身、门窗洞口位置线，在结构墙柱面上弹出砌体立边线，放出砌体标高水平控制线，立好皮数杆。 2.4.2卫生间、厨房和出屋面的外墙，在墙体底部应预先浇筑与砌体等宽，高不小于200mm的砼坎台。 2.4.3砌体内预埋的水电管道，安装专业应根据设计要求，先行检查验收各节点质量，宜先行安装预埋管道，砌筑期间瓦工应配合固定。 2.4.4拉结钢筋、构造柱钢筋经检查验收符合设计要求。 3施工工艺 3.1工艺流程 清理基层→定位放线→立皮数杆→调整拉结钢筋→有防水要求的墙根砼坎施工→电管登高、挂下安装、临时固定→砌块排列→拌制砂浆→砌筑→安装专业配合→门窗过梁施工→浇筑砼构造柱、圈梁→顶部斜砌顶紧→养护→验收。 3.2操作工艺 普通混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑： 3.2.1砌体施工前，应清理放线、立皮数杆、验线、浇筑素砼坎，现场排列组砌方法，并经验收合格后方可施工。砌块排列必须按以下原则、方法、要求进行： （a）普通砼及轻骨料小型空心砼砌块搭砌长度不应小于90mm，如果搭接长度不能满足规定要求时，应采取压砌钢筋网片或设置拉结钢筋措施。具体构造按设计规定。若设计无规定时，一般可配φ6钢筋网片，长度不小于600mm，拉接筋为2φ6，长度不小于600mm。 （b）当墙体长度大于4m，或墙体末端无钢筋砼柱、墙时，应按设计图纸要求设置构造柱；墙体高度大于4m时，墙体中部或门洞上口应设置圈梁，若设计无要求时，一般圈梁设在墙中部和顶部，间距不大于4m。当墙体预留门、窗洞口宽度大于1000mm时，在洞口的两侧宜设置钢筋砼门套，以上构造措施应征得建设单位和设计单位同意后实施。 （c）墙体转角处及纵横交接处,应分皮咬槎，交错搭砌，如与特殊情况，不能满足咬槎时应设拉结措施。见图4.1.1.c （d）砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。 3.2.2厨房、卫生间及对于有防水要求的房间墙体根部应浇筑强度等级不低于C15的素砼坎，高度不小于200mm。 3.2