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超长走向采掘工作面远距离通风技术在梅花井煤矿应用 　　摘要：本文详细阐述了12.00Mt/a特大型矿井建井期间，超长走向采掘工作面远距离通风技术的实际应用。 关键词：超长走向 采掘工作面 远距离通风 技术应用 1 简介 梅花井煤矿是宁东能源重化工基地规划开发的特大型矿井之一，设计生产能力12.00Mt/a。井田南北走向长10.1～11.1km，东西倾向宽6.1～7.3km，面积为71.3km2。矿井一期采用斜井开拓，达产时将形成斜、立井联合开拓布局，矿井目前采用“三进一回”的中央并列抽出式通风，但因矿井超长走向综采工作面布置过程中的远距离局部通风及回采过程中长达15000m的通风流程将是制约矿建工程进度及通风安全的瓶颈。如何解决综采工作面顺槽掘进的远距离通风问题，将直接影响我矿能否顺利实现达产目标的关键。 梅花井煤矿通风管理部门为确保长距离掘进工作面迎头风量、巷道风速符合《煤矿安全规程》规定，集思广益、群策群力，通过加强日常局部通风管理（按质量标准要求提高风筒延接、吊挂质量；加强局扇及风筒日常运行监管）；积极应用通风新技术装备（大功率对旋轴流高效局扇、大直径风筒）；实施矿井机械全负压通风；及时调整矿井通风系统等通风技术，在112201风巷、112201运输巷、116101机巷、116101辅运巷等多个掘进工作面实现了最长局部通风距离分别为3300m、3500m、3800m、3700m，取得了良好的效果，现将具体技术的应用分述如下： 2 超长走向掘进工作面远距离通风技术的实际应用 2.1 加强局部通风日常监管 2.1.1 按质量标准要求提高风筒延接、吊挂质量 依据《煤矿安全规程》和《矿井通风质量标准化标准》有关规定，要求各掘进工作面每班必须配备专职或兼职通风工，通风工主要负责风筒的延接工作和维护工作面整列风筒的吊挂质量，发现问题及时处理，风筒延接使风筒的吊挂必须做到平、直、稳、缓，逢环必吊，风筒接头严密，按照规定将反压边实现双反边，提高掘进工作面的有效风量率。例如116101机巷掘进工作面在通风距离达到3000m时，通过采取上述措施，局扇吸风量为381m3/min，工作面迎头风量达到332m3/min（数据来源于2010年6月7日测风结果），有效风量率达到87.14%，风筒漏风仅1.63m3/（min.100m）。 2.1.2 加强现场管理，落实质量标准，最大限度实现局部通风降阻防漏 对局部通风系统的有效管理是保证掘进工作面通风效果的必要手段。我矿为新建矿井，矿井生产和基建同时并存，矿建工程掘进工作面较为集中，通风管理人员及熟练工相对较少，各掘进工作面出现的局扇管理不善、风筒吊挂质量不高的现象较多，比如112201运输巷掘进工作面通风距离只有600m时工作面就出现了迎头风量不足（局扇吸风量为351m3/min，工作面迎头风量只有193m3/min，有效风量率只有55%，风筒百米风耗达26.3m3/（min.100m）），局部通风管理极为被动。后来随着通风管理人员的不断补充，矿逐步成立了通风队、通风科，设置了通风副总，建立了旬度通风专项检查制度，主要对矿井“一通三防”存在的问题进行检查和考核。针对局部通风方面，主要检查和维护通风设施设备，发现不符合《煤矿安全规程》和《通风质量标准化标准》的现象时及时安排处理，消除不符合项，减少搬运风筒过程中的风筒损耗，严禁拖拉，严防尖锐突出物挂破风筒；将线缆和风筒分侧悬挂，合理匹配通风要素，最大限度的实现降阻防漏。主要措施如下： ①加强轴流对旋式局扇各连接部位及接线盒、大小头等高压部位的连接工艺管理，采取在局扇高压部位加设胶垫、捆扎铁丝等措施，杜绝局扇高压部位漏风； ②提前用紧线钳将8#铅丝沿巷道拉紧、平直，确保风筒逢环必挂，吊挂“平、直、稳、缓”，无死弯、打折，并统一风筒直径，拐弯处平滑过渡，使用钢性骨架风筒，尽可能降低局部通风阻力； ③严格风筒延接质量管理。实行风筒接头压双反边、铅丝紧边防脱节等工艺，使接头严密，减小风筒接头漏风； ④指定专人加强风筒的日常维护，紧随掘进延伸及时延接风筒，减少风筒搬运过程中的风筒损耗，严禁拖拉，严防尖锐突出物挂破风筒，出现破口及时粘补，并对风筒吊环部位、扎线针眼部位专门进行统一粘补，尽最大可能消除风量损失，控制风筒百米漏风率，提高迎头有效风量； ⑤合理设计巷道断面内各类管线、风筒位置，确保布局合理，防止巷道行车、行人刮伤风筒，影响迎头局部通风； ⑥坚持对旋轴流局扇双级运行，定期测定局扇前供风量、迎头风筒出口风量及风筒百米漏风率，发现问题及时分析整改，确保风机送风压力与通风距离相匹配，局部通风系统安全可靠。 通过通风管理人员定期或不定期的入井检查和每旬组织的通风专