挡墙基础方案.PDF.docVIP

5、基底检验 K39+467～K39+860 挡土墙基础施工方案 一、工程概况： 本段挡土墙为避免侵占河道而设，最大墙高为 8 米；基础为 C20 片石混凝土， 工程量为 638.7 立方米。 二、施工方法： （一）、基坑开挖 O M 1、土方开挖前，应设置排、防水措施等工作，并保证施工现场供水、电、风及 道路畅通。 G . C N 2、基坑开挖程序：测量放线→机械开挖→修坡→整平→留 10-20cm 捡底层→人 工捡平基底； U O ：0．67控制；雨季施工或地下渗水量 3、基坑放坡开挖，其边坡比(高：宽)按1L Z H 大，根据实际情况对基坑边坡采取护面措施。用木枋及钢管作支撑； 挡土板一般 采用旧木模板，迎土面较为光滑。 . W W 4、挖基采用挖掘机，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，检查、测量 W 基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。 网 为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖进行到图纸 所示或监理工程师所指定的标高。最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工 试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在开挖的基坑经监理工程师批准后， 浇注混凝土后。基坑都应始终保持良好的排水筑，在整个施工期间都不致遭受水的危害。 基坑开挖完毕，请监理工程师到现场监督检查，将检验情况填写地基检验表，报 请监理工程师复验批准，进行基础施工。基底检验内容：基底平面位置、尺寸和基底 标高；基底地质情况和承载力是否与图纸相符；基底处理是否符合图纸和本规范的要 求。基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。 （二）、模板 1、模板采用组合式定型钢模板，支撑采用钢木相结合方式。模板安装前，先检  查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、支模时先复查标高和中心线，正确后，按支模基准线，固定牢再开始支模。 3、支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。两块模板长 向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。 4、砼运输道不允许通过模板支撑，应独立支撑稳定。 5、模板安装顺序 放线→安装模板→搭设模板吊架→检查、校正→验收 6、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝是否 严密，支撑是否牢固。 O M 7、模板拆除 . U 型卡或插销等附件拆 模板拆除:先拆除斜支撑， 再拆除钢管卡，接着将C N G 下， 然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。 U L O （三）、浇筑混凝土： H Z 水泥进场必需有出厂合格证和进场检验报告，并应对其品种、标号、包装或散装 . 仓号、出厂日期等检查验收，对所用水泥应标验其安定性和强度，骨料应按品种、规 格分别堆放，不得混杂。 W W W 1、 砼拌制 网 混凝土配合比为水泥：砂：碎石：水=283：713：1268：170 （见配合比试验报告：9-HNT-003） 搅拌砼前，加水进搅拌筒空转数分钟，然后将积水倒净，使搅拌筒充分湿润。 搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失筑，石子用量应按配合比规定减半。 装料顺序按照石子→水泥→砂进行，装料前严格按照规定进行计量。 2、砼及片石下料： 使用人工手推车入仑卸料，砼下料要防止分层离析，出料点距浇筑面自由倾 落高度一般不宜超过2M，若因条件限制直接入仓大于2M，采用溜筒(串筒)、斜槽 等设施下料。片石规格、材质应符合规范要求，间距应大于10cm，严禁片石撞击 模板。 3、砼振捣 插入式振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快是为