国内外微晶蜡质量要求、需求量预测及生产技术发展趋势.pptVIP

国内外微晶蜡质量要求、需求量预测及生产技术发展趋势 1 国内外微晶蜡质量要求 国际市场微晶蜡产品质量表现为发达国家要求较高，发展中国家要求普通，不同用途有不同的质量要求，但随着环保要求的不断提高，世界范围内对微晶蜡产品质量的要求总体是逐步提高的。 1.1 国外微晶蜡产品质量 国外尤其是发达国家微晶蜡产品质量主要表现为对含油量、颜色及稠环芳烃要求较高，大部分微晶蜡产品要求比色≤1#、含油量≤1%，稠环芳烃达食品级或通过FDA。 1.2 国内微晶蜡产品质量 国内微晶蜡产品质量执行SH/T0013-99，分70#、75#、80#、85#、90#(其中90#仅南阳石蜡精细化工厂生产，执行Q/SHHN1019-2000)共5个品种，合格品、一级品、食品级三个等级，总体以合格品、一级品为主，食品、化妆、医药行业需求的高品质食品级微晶蜡大部分依靠进口。 由于原料性质和精制工艺不同，不同厂家生产的微晶蜡品种和质量等级各不相同，南阳石蜡化工厂可生产70#、75#、80#、85#、90#各种牌号微晶蜡，其它厂家主要生产70#、80#微晶蜡；抚顺石油化工研究院500吨/年半工业化高压加氢装置、南阳石蜡化工厂3000吨/年凡士林高压加氢装置可生产稠环芳烃合格的食品级微晶蜡， 其它厂家因采用白土精制或中压加氢精制工艺，生产合格品或一级品微晶蜡, 8 0#及以上牌号微晶蜡用减压渣油做生产原料，70#微晶蜡用重减压侧线油做生产原料，75#微晶蜡主要为调和产品。 1.3 不同用途微晶蜡产品质量要求 总体来说，国内外不同行业为了满足使用要求，对微晶蜡产品质量指标要求有一定差距，部分行业对微晶蜡产品质量有一些特殊要求如碳分布、绝缘性能等。 2 微晶蜡市场需求量预测 世界上生产微晶蜡主要为美国、巴西、英国、法国、德国、俄罗斯、荷兰、埃及、日本、中国等国。随着国外厂商对华投资策略的转变，霍尼威尔、莱茵公司等一些世界著名企业的特种蜡生产基地陆续在中国落户，原料本土化增加，同时 逐步引导国内用户形成科学用蜡、蜡产品专用化等观念，有效刺激国内微晶蜡市场的发展。 据专家和有关部门估计，未来几年微晶蜡下游产品的发展前景看好，国内微晶蜡市场消费仍将呈现增长趋势，消费量增长率为15%，预计十一五末期国内微晶蜡需求量将达到5万吨/年。 3 微晶蜡生产技术发展趋势 目前各国的微晶蜡生产工艺和生产流程差别不大，几乎都是按以下流程：溶剂脱蜡脱油一加氢精制成型一包装。溶剂脱蜡仍采用丁酮一甲苯混台溶剂，工艺改进主要有：改变制冷方式，控制蜡结晶结构，采用冷洗、反吹、三级过滤等完善过滤操作，应用四效蒸发技术等强化溶剂回收，应用先进的控制技术和仿真技术等。 工艺改进主要有：改变制冷方式，控制蜡结晶结构(开发和普及蜡结晶改进器) 采用冷洗、反吹、三级过滤等完善过滤操作，应用四效蒸发技术等强化溶剂回收，应用先进的控制技术和仿真技术等。其发展趋势主要有以下几个方面： 3.1 渗透膜溶剂回收技术。目前国外很重视膜技术在溶剂回收中的应用，并出现了不少专利。埃克森公司已把渗透膜技术用于脱蜡装置的溶剂回收系统，其技术特点是回收的溶剂纯度高。壳牌公司也开发了一种薄膜溶剂回收法。采用流化床换热器结晶技术。 流化床换热器是70年代开发的换热设备，主要用于易结垢液体的换热。近年来，美国公司致力于在溶剂脱蜡装置上的应用研究，以代替脱蜡工序的换热器和套管结晶器，现已取得重大成果，很有可能成为溶剂脱蜡工艺的一项重要革新。 3.2 室温脱蜡技术。为了降低能耗，美国高级炼油技术(ART)公司推出了室温技术。该技术在室温下一段脱油可以生产合格的蜡产品，也可以经过脱蜡获得倾点在一9℃以下的基础油。由于在室温下脱蜡，省去了昂贵的冷冻装置和氨冷套管结晶器，从而降低了能耗以及与之相关的操作和维修费用。 3.3 使用新溶剂。目前国外还很重视采用选择性更好的甲基异丁基酮(MIBK)作为脱蜡溶剂，甲基异丁基酮具有选择性和油溶性好，过滤温度高等优点，生产的微晶蜡质量高、油含量低，产品收率高，且能耗较低，用于处理较重原料时效果较明显。 4 提升国产微晶蜡竞争力的主要措施 随着环保要求的日益提高，微晶蜡的可降解性，使它比其他替代品如聚乙烯等塑料制品具备更优越的环保性能，在包装、医药、餐饮等行业具有广泛的应用前景。但也对微晶蜡质量提出了更高的要求。为了提升国内微晶蜡市场竞争能力，可采取的主要措施有: 4.1 采取工艺措施，稳定微晶蜡产品质量，提高微晶蜡生产效益。 4.1.1 合理利用高含蜡原油资源，作好含蜡原油的分输分炼。 4.1.2 优化工艺。对于目前微晶蜡生产