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学兔兔
杠械
设计-计算
Design and Catcutation 第46卷l第12期
总第506期
全地面起重机油气悬架系统仿真
及其参数优化分析
曹培雷,刘卫华,王吉龙
徐州重型机械有限公司
摘 要l建立了相对精准的油气悬架数学模型,并利用AMESim仿真软件建立油气悬架系统模型,分析重型车辆在正弦
路面激励下油气悬架系统的动态响应,通过油气悬架系统的评价分析找到其关键参数;通过正交试验法对关键参数仿真数
据进行分析及优化,研究各参数对车辆行驶平顺性及行驶安全性的影响规律,为油气悬架系统设计提供参考。
关键词:油气悬架;仿真;正交试验法;参数优化
随着时代的发展和进步,用户对全地面起重机的行 并对其进行最优化成为重型车辆油气悬架系统设计成功
驶安全性、驾乘平顺性的要求越来越高。油气悬架具有承 与否的关键。
载能力强,体积小及动力学性能好等特点,能够满足各种
工况下重型车辆对悬架系统的性能要求。此外,油气悬架 1 油气悬架数学模型
系统还具有非线性特征,可变悬架刚度,在凹凸不平的路 为了能清晰地研究油气悬架性能,本文对油气悬架
面行驶时,可明显减少重型车辆的冲击,改善操作人员的 做一定程度的简化,忽略对悬架影响程度较小的次要因
驾乘舒适性。由于实际应用的油气悬架系统复杂程度高, 素。具体简化如下:
不确定因素多,如按照实际情况建立悬架数学模型,难度 (1)假设油液为绝对理想油液,即油液不可压缩。
较大且不利于后续工作的进展,增加研究的难度。如何建 (2)假设油液特性不变,即油液特性不受外界因素的
立一个相对准确又易于应用于工程实际的数学模型,找 影响。
到影响油气悬架的行驶安全性、驾乘平顺性的关键参数, (3)假设油气悬架阻尼孔属于绝对节流性质,即可简
作者简介:曹培雷(19r79一),男,江苏徐』、I1人,高级工程师,硕士,研究方向:起重机底盘液压系统及工程车辆油气悬架系统研究。
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设计·计算
Design and Catcutation
化成固定节流孔。 模型,以某多轴车辆油气悬架为例,简化物理模型如图1
通过以上假设,油气悬架可以简化成较理想的物理 所示。
图1 双质量连通式油气悬架系统物理模型
图1中:m 、m 分别为非簧载质量和簧载质量; 为 (2)簧载质量力平衡方程:
轮胎刚度;c 为轮胎阻尼系数 、 :分别为路面激励、 p ·A (2)
非簧载质量及簧载质量的位移;F为油气悬架的作动力;
2= m2g+Fisign(x1一 2) (3)
A 为油气悬架的有效作用面积;假设活塞杆在激励信号
(3)非簧载质量力平衡方程:
作用下,悬挂缸无杆腔和有杆腔内的压力分别为p 、p
和p p ,阻尼阀与管路连接位置压力为p ,、p。,蓄能器中
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