位移和振动检测仪表.ppt

第五章 位置检测仪表 位置检测实际上就是位移的检测,是线位移和角位移检测的统称。 常用的位移检测仪表： 电位器式位移检测仪表； 电容式位移检测仪表； 电感式位移检测仪表； 变磁阻式位移检测仪表； 差动变压器式位移检测仪表；应变式位移检测仪表；光导式位移检测仪表； 振弦式位移检测仪表； 数字式位移检测仪表； 电位器式角位移检测仪表 第一节 差动变压器式位移检测仪表 一、结构和工作原理 变压器式传感器是将非电量转换为线圈间互感M的一种磁电机构，很象变压器的工作原理，因此常称变压器式传感器。这种传感器多采用差动形式。 　　　设在磁心上绕有两个线圈Ｎ１、Ｎ２，一次侧线圈通入激励电流，它将产生磁通，在二次侧线圈中产生互感电势，其表达式为 设 则 故 等效电路 初级线圈的电流为： ， 在次级线圈中感应出电压 则输出为： 则，幅值为： 二、差动变压器式位移检测仪表在反应堆中的应用——测量燃料和包壳伸长度 三、控制棒棒位的检测系统 1、控制棒棒位检测系统的作用 （1）探测停堆棒、调节棒和短棒在堆芯中的位置，在控制室内提供持久的位置显示，以便发现运行故障并报警； （2）给出控制棒的“棒到底”和“棒到顶”信号及控制棒之间的失步信号； （3）为控制和保护系统提供必要的联锁信号。 2、控制棒棒位测量系统的组成 棒位传感器（探测器） 操作与信号变换装置 报警与指示器三部分组成 3、棒位传感器 棒位传感器是控制棒位置的发讯器。 （1）主要有三种形式 ? 可变变压器型 ? 舌簧开关型 ? 差动变压器型 初级线圈通以交流220V电压，次级线圈是差分连接的31个线圈。将这31个线圈组合起来形成5个数码通道：A、B、C、D、E，能够得到格兰码（GRAY码）。当控制棒的端头位于两个探测线圈之间时，格兰码提供了一个位置信号。对应于30个间隔共有30个位置测点。每个位置由30个发光二极管显示控制棒的30个位置。 规定两探测器线圈之间隔127mm,棒移动一步的行程是15.875mm，因此每个间隔是八步，测量区棒移动240步。 4、棒位检测装置 由两个独立的显示棒位的模拟显示系统和数字显示系统组成。 （1）.模拟显示系统 将格兰码变换成二进制码经过整形、D/A变换得到一个模拟信号，每个控制棒棒位都利用单独仪表指示。 （2）.数字显示系统 对控制棒驱动机构逻辑控制装置中产生的步进脉冲进行计数，以数字显示控制棒的位置。 两个系统互相独立，互相监督。 3 .棒上、下极限位置监测 探测器的上、下终端各设置一个与其它不相联的独立线圈，作为每个棒极限位置探测器。最后提升的一组棒提升到极限位置后，产生闭锁信号C11，它闭锁所有控制棒组件的自动提升。 4 . 控制棒位置监视 （1）“测量位置”与“指定位置”比较 （2） “插入极限位置”报警 插入低限（Z-ZL ? 10）报警，按正常调硼程序加硼； 插入特低限（Z-ZL ? 0）报警，立即加硼。 5. 棒位监测装置的技术指标 1. 测量范围为232步（实际为228步)，每步15.875mm; 2. 不管温度高低，棒速快慢，测量精度均为满刻度的5%(?12机械步距);正常温度下，棒低速移动，测量精度为?6机械步距;正常温度下，棒快速移动，测量精度为?8机械步距； 3. 传感器上装电缆连结器（直径17mm），电缆约150m； 4. 初级线圈电压：220V ?（10 %￣15%）,50Hz或60Hz。 第二节 涡流型位移检测仪表 一、工作原理 金属导体置于变化着的磁场中，导体内就会产生感应电流，称之为电涡流或涡流。这种现象称为涡流效应。涡流式传感器就是在这种涡流效应的基础上建立起来的。 涡流产生磁场H2,从而使原线圈的电感、阻抗和品质因数发生变化。 分类：高频反射式和低频透射式两类。 特点：结构简单、灵敏度高、适用性强，易于非接触测量。 用途：可测量振动、位移、温度、转速、厚度、无损探伤。 等效电路 由基尔霍夫定律可得： 解方程组，得 线圈的等效阻抗 线圈的等效电感 由上分析可知：高频回路阻抗Z与被测体材料的电阻率、磁导率、激励频率以及传感器与被测导体的距离有关，即