喷射热泵的蒸汽加压方式.docx

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喷射热泵的蒸汽加压方式

喷射热泵的蒸汽加压方式根据热泵所消耗的外界能量不同,热泵精馏可分为蒸汽加压方式和吸收式两种类型  一、蒸汽加压方式  蒸汽加压方式热泵精馏有两种:蒸汽压缩机方式和蒸汽喷射式。  1、蒸汽压缩机方式:蒸汽压缩机方式又可分为间接式、塔顶气体直接压缩式、分割式和塔釜液体闪蒸再沸式流程。  2、间接式:当塔顶气体具有腐蚀性或塔顶气体为热敏性产品或塔顶产品不宜压缩时,可以采用间接式热泵精馏。它主要由精馏塔、压缩机、蒸发器、冷凝器及节流阀等组成。这种流程利用单独封闭循环的工质(冷剂)工作:冷剂与塔顶物料换热后吸收热量蒸发为气体,气体经压缩提高压力和温度后,送至塔釜加热釜而本身凝结成液体。液体经节流减压后再去塔顶换热,完成一个循环。  于是塔顶低温处的热量,通过冷剂的媒介传递到塔釜高温处。在此流程中,制冷循环中的冷剂冷凝器与塔釜再沸器合为一个设备。在此设备中冷剂冷凝放热而釜液吸热蒸发。间接式热泵精馏的特点是:  (1)塔中要分离的产品与冷剂完全隔离;  (2)可使用标准精馏系统,易于设计和控制;  (3)与塔顶气体直接压缩式相比较,多一个热交换器(即蒸发器),压缩机需要克服较高的温差和压力差,因此其效率较低。  考虑到工质的化学稳定性,间接式热泵精馏应用的温度范围限制在130℃左右,而许多有机产品的精馏塔却在较高的温度下操作。  与普通制冷剂相比,水的化学和热稳定性好,泄漏时对人和臭氧层无负效应,价格便宜,而且具有极好的传热特性,在热交换中所需的换热面积较小,特别适合精馏塔底温度较高的精馏系统。  表1是以水为工质,用间接式热泵精馏分离乙苯-对二甲苯的节能结果。虽然单独工质循环式热泵精馏比常规精馏的总投资费用大,但回收期短,一般在一年之内。表1 不同热泵精馏流程处理乙苯-对二甲苯溶液的节能及经济效果  南京兆泉科技有限责任公司位于风景秀丽的紫金山南麓—南京理工大学国家大学科技园,公司秉持“专业、创新、品质、服务”的创业理念,致力于节能及环保安全工程产品的研发、生产及应用。可为企业节能降耗提供佳系统解决方案。公司具有本科以上学历的员工占九成,拥有一支既有高学历又有现场务实经验的技术研发队伍。在节能及安全系统工程方面拥有一批技术。  公司拥有多项余热回收利用的专利技术,如:一种含氧排汽热能回收装置,专利号:ZL 2005 2 0072109.2,证书号:第846345;一种能回收排汽热能的定排扩容器,专利号:ZL 2009 2 0042937.X,证书号:第1449853。特别擅长对低(无)压蒸汽和凝结水热能的回收利用,如锅炉除氧器含氧排放汽、连排及定扩闪蒸汽乏汽热能回收及企业装置排放的各类工艺排放汽和凝结水的回收利用。能为企业的创造良好的经济效益、改善企业的生产环境,为企业节能减排提供了有力的保障。

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