现场起吊作业安全管理规定.docVIP

现场起吊作业安全管理规定 为确保我厂起吊重物施工过程中的人身安全、设备安全。针对我厂实际，特对现场起吊作业制定如下规定： 一、起吊前准备 1、凡涉及起吊作业的，施工单位必须根据起吊作业的具体情况，在施工作业规程中对起吊工作制定专门的安全技术措施。 2、起吊工作必须指定专人负责，并由专人指挥，特种设备操作人员必须取得国家统一格式的特种作业人员证书，持证上岗。 3、所有参加起吊的人员都要认真学习措施并签字，明确自己的职责，明确自己所负责的起吊工作具体分工、明确最大物件重量、所用的起吊工器具种类及起吊能力、所需索具的承载能力等。 4、工作前，起吊负责人要认真检查施工现场及现场周围环境情况，组织清理工作现场，影响起吊作业的物件要运走。 5、工作前，起吊负责人要对施工现场以前使用过的吊梁、吊孔、吊挂用的绳套子、滑车、电动葫芦等进行认真检查。不符合要求的要进行加固或更换处理。需增加吊点的，选择位置要考虑受力点足以承受重物的最大重量。 6、起吊前要有专人检查起吊工具。手拉葫芦的齿轮、摩擦片等完好无锈蚀，主链及小链无变形、无锈蚀，运转灵活，护罩齐全紧固，自锁性能好，钩子完好，销轴牢靠，钩头无防脱卡手拉葫芦不得使用。 7、起吊前要有专人检查起吊作业需要的卸扣、锚链、钢丝绳套等专用起吊索具，不完好不得使用，卸扣销轴不得用螺栓代用。 8、起吊设备检查要先看“特种设备维护保养检查记录”的记录情况，再进行现场起吊设备完好状态确认。卷扬机基础生根牢固，锚索完好，锚索通过有棱角部位生根时，应有衬垫。导向滑车完好无破损，生根牢固。 9、起吊作业绳索选用，要保证6倍以上安全系数。其中尼龙绳、麻绳禁止用来起吊500公斤以上的物件。在确定安全系数如无数据可查时，允许起吊重量可参照下表数据。 单根新绳索在6倍安全系数下允许提升重量（kg） 直径（mm） 6.3—6.4 9.5—10 12.7—13 15.8—16 19 22—23 25—26 钢丝绳 300 700 1300 2000 2900 4000 5100 尼龙绳、麻绳 16 37 66 100 150 200 250 10、钢丝绳等起重索具不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷，钢丝绳检查依据GB／T5972-2006起重机用钢丝绳检验和报废实用规范钢丝绳套接头采用插接方式，插接长度不低于钢丝绳直径的15倍，但插接长度最短不得低于300。 ≤19 19～32 32～38 38～44 44～60 绳卡最少数量/组 3 4 5 6 7 绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 二、起吊过程控制 1、参加施工人员，必须按规定和标准佩戴安全帽、穿工作服、持证上岗。 2、作业人员要加强自主保安，起吊前选好退路，以防坠物伤人。起吊中人员要站在实地上，两米以上高空作业时，要系好安全带。 3、起吊时要根据物件的形状和吨位选择起吊方式，物件形状不规则或大于5吨的物件，必须采用多点起吊。 4、起吊重物时在重物上焊接的吊环、吊耳必须牢固可靠，任何一个吊环或吊耳在承受整个重物的重量时而不变形。 5、起吊重物时索具的捆绑位置要合理，索具连结要牢靠。物件及起吊梁的棱角部位要加木板衬垫或采取其它措施，以防棱角切割索具。 6、通过吊钩挂住重物的两根吊索之间的夹角一般不大于60度，如不能满足该角度要求，要调整吊索的长度或增加吊索的根数。 7、使用梁上移动的起吊设备，如行车、电动葫芦或手拉小车（滑车）等起吊重物时，禁止斜吊（拉）。确需斜吊（拉）时，必须同时满足以下两个条件： ①、移动小车距重物所在的平面的高度大于3米； ②、被起吊的重物的重心偏离移动小车的垂线小于0.5米。 8、起吊时物件要找好重心，物件重心不正时，要将物件放下，对物件重新捆绑，再进行试吊、起吊。严禁人力对被吊物件进行平衡。 9、起吊时要首先进行试吊，使索具及物件受力，检查吊点、起吊梁、索具、物件的受力情况，无问题时方可继续起吊。 10、物件吊起离开地面时，要进一步观察各部位是否有异常变化，如无异常变化继续起吊。 11、多点起吊时操作人员要听从指挥，相互配合好，保证物件平衡起吊。 12、用手拉葫芦起吊重物时，作业人员要用手拉住拉链；使用电动葫芦或单双梁行车起吊物件时，操作人员要手不离控制装置或机构，以防葫芦打滑时物件突然下落。人员要远离起吊物件，以防物件落下伤人。 13、使用手拉葫芦进行起吊作业遵照矿“摘挂手拉葫芦操作规范”执行。 14、起吊工作要一次完成，不得中途停止或人员离开。 15、高空起吊作业，施工人员必须佩戴安全带将钓钩回扣到起重链条上起吊重物，起重环链不得扭转。禁止在六级风的情况下。2015年1月日