第二章数控加工程序编制3(新).ppt

第二章 数控加工程序编制 例：如下图所示，使用G90\G91编程，要求刀具由原点按顺序移动到１、２、３点。 x Y 0 1 2 3 20 40 60 15 25 45 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式 2.4.3 与坐标系有关的指令 G90/G91、G54～G59、G17 ～ G19 G90/G91指令： 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式 2.4.3 与坐标系有关的指令 G90/G91、G54～G59、G17 ～ G19 G90/G91指令： 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式 2.4.3 与坐标系有关的指令 G90/G91、G54～G59、G17 ～ G19 G90/G91指令： 第二章 数控加工程序编制 G54~G59指令： G54～G57为设定加工坐标系指令。G54对应一号工件坐标系，其余以此类推。当工件装夹到机床上后求出偏移量，在MDI 方式的参数设置页面中，设定加工坐标系。程序可以通过选择相应的G功能G54～G57激活此值。 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式 2.4.3 与坐标系有关的指令 G90/G91、G54～G57、G17 ～ G19 G54~G59指令： 编程举例 N10 G54… ；调用第一可设定零点偏置 N20 L47 ；加工工件1，此处作为L47调用 N30 G55… ；调用第二可设定零点偏置 N40 L47 ；加工工件2，此处作为L47调用 N50 G56… ；调用第三可设定零点偏置 N60 L47 ；加工工件3，此处作为L47调用 N70 G57… ；调用第四可设定零点偏置 N80 L47 ；加工工件4，此处作为L47调用 N90 G500 G0 X… ；取消可设定零点偏置 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式 2.4.3 与坐标系有关的指令 G90/G91、G54～G59、G17 ～ G19 G17~G19指令： 坐标平面指定指令。 G17，G18，G19分别表示规定 的操作在XY,ZX,YZ坐标平面内。 程序段中的尺寸指令必须按平面 指令的规定书写。若数控系统只 有一个平面的加工能力可不必书写。 续效指令，一般，数控车床默认在 ZX平面内加工，数控立式铣床默认在XY 平面内加工。 N10 G17 T… D… M… ；选择X/Y 平面 N20 … X… Y… Z… ；Z轴方向上刀具长度补偿 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式 2.4.4 与控制方式有关的指令 G00指令——快速定位指令 编程格式：G00 X__ Y__ Z__ ； 功能：指令刀具从当前点，以数控系统预先调定的快进速度，快速移动到程序段所指令的下一个定位点。进给速度不能由程序改变，但可用倍率开关改变。不同的系统有不同的速度，一般都在10～30m/min之间. 注意：G00的运动轨迹不一定是直线，若不注意则容易干涉。 A A A B B B X X X Y Y Y a）方案1 b）方案2 c）方案3 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式 2.4.4 与控制方式有关的指令 G00指令——快速定位指令 例：从A点到B点快速移动的程序段为： N10 G90 G00 X20 Y30 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式 2.4.4 与控制方式有关的指令 G01指令——直线插补指令 编程格式：G01 X_a_ Y_b_ Z_c_ F_f_ ； 功能：指令多坐标（2、3坐标）以联动的方式，按程序段中规定的合成进给速度f，使刀具相对于工件按直线方式，由当前位置移动到程序段中规定的位置（a、b、c）。当前位置是直线的起点，为已知点，而程序段中指定的坐标值即为终点坐标。 第二章 数控加工程序编制 2.4 程序编制的代码及格式