顺丁橡胶后处理设备选型设计.pdfVIP

学兔兔 炼油 与化T 58 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 第20卷 顺丁橡胶后处理设备的选型设计 张 润 松 (中国石油装备制造分公司，北京100007) 目前国内橡胶原料的生产主要集中在丁苯橡胶(SBR) 挤压脱水机主要参数：电机功率200 kW；产量4—6 t／h； 及顺丁橡胶(BR)上。2种橡胶生产的后处理工艺几乎相同， 进口含水率50％；出口含水率8％一12％。 但从物料的性能上，顺丁橡胶比丁苯橡胶的粘度要大得多， 目前，国内 顷丁及丁苯上主要以该种型式的挤压脱水 所以顺丁橡胶的后处理难度较大l1I。 机为主，尽管生产厂家各不相同，但其大致原理基本是—致的。 国外的橡胶后处理工艺始于20世纪60年代，其原始 2膨胀干燥机 设备大部分为美国的Anderson公司、French公司、日本的 胀干燥机组的组成见图3。 三铃工机株式会社、瑞士的WE公司等名牌橡胶后处理专 业设备制造厂和承包商。实践过程中发现这些设备均存在 某些不足和需要改进之处。近期我国新建、改扩建项目较多 和老设备更新，重大设备的选型将是摆在设计者面前的重 要课题。 图3 膨胀干燥机结构外型 文中以顺丁橡胶的后处理设备为例，阐述了设备的选 主要由电机、齿轮箱、主机系统、加热冷却系统、切刀 型设计问题。 系统组成。 后处理工艺所涉及的设备较多、且工序复杂。对橡胶 主机系统的结构见图4。 生产质量影响较大的主要是挤压脱水机、嘭胀干燥机、干燥 箱、电子秤、压块机、自动包装及机器人码垛单元。 1挤压脱水机 挤压脱水机组的结构示意见罔1。 ÷ }I】]二二曩 图4 膨胀干燥机螺杆 主要南简体、销钉、螺套、主轴组成。主要技术参数：主 机功率596 kW；螺杆的转速1 10～330 r／min；螺杆的直径 258 mm；螺杆长径比14．3；生产能力4~6 t／h；入口含水率 图1挤压胶水机结构 15％；出口含水率1％～2％。 膨胀干燥机各家也各不相同，但大致结构基本一致。 主要部件包括：主电机、齿轮箱、螺杆、简体(带笼条) 在顺丁橡胶的后处理生产上，国内基本采用二机(即挤压机 调压装置、切刀等。 和膨胀干燥机)进行生产，而在国外也有采用挤压配带式干 其机筒，切刀及刮刀和螺套结构见图2。 燥箱进行生产的。前者节能效果比较明显，后者能耗大且不