FCT技术要求-.doc

·技术协议附件 FCT技术要求 一、总体要求 1、整机可兼容电路板1和电路板2的检测，并具有扩展性； 2、整机采用全自动设计，能够自动对测试电路板进行编号，对应测试结果自动判断，测试内容、过程自动记录保存，以便后期产品质量的追溯； 3、整机可靠稳定，具备连续不间断工作能力。且有预留空间，以便我方添加配合测试用的电路板。 二、测试要求 本部分对测试时序、测试参数、判定依据等做了具体的要求。 1、电路板1 供电 在TP101、TP102（TP101接供电电源正极，TP102接供电电源负极）之间施加12V直流电（此电源输出电流不小于3A），TP612(受控)接入供电电源负极以使能编程。之后接通供电电源，同时检测供电电流的大小。如果电流超出0.2A-0.6A的范围，则判定为故障，同时立即切断供电，记录供电电压、电流值。若电流正常，继续下一步。 烧写测试程序 TP202、TP201、TP203与上位机串口连接，通过上位机软件对控制板进行编程。编程结束后，显示并记录烧写状态，若烧写失败则判定为故障。若烧写成功，则断开TP612，测试程序开始运行。 测试未加输入信号前的数字量状态 首先把12V电压在不断电的情况下降至7.5V(电流0.6-1A)，在所有输入信号施加到板上前，测量所有的待测的数字量状态（0或1），也包括通过CAN通讯读取的控制板的待测数字量状态。若与设定值不符，判定为故障。测试结束后切断电源。 表一 未加输入信号前的数字量状态 数字量名称 状态 数字量名称 状态 数字量名称 状态 /R/S 1 CCW_DSP 1 RST_IGBT_DSP 0 ERRST 0 CW_DSP 1 VOLT_ERROR 0 RST_IGBT 1 S\T\A\R\T\ 1 ERRHLD_DSP 1 REV 1 BRAKE_DSP 1 I_ERROR 1 RUN_DSP 1 TIGBT_OVER_DSP 1 FO 0 测试已加输入信号后的各测试量的状态 所有输入信号施加到板上后， TP612处于断开状态，接通电源，待电源电流稳定后，检测供电电流的大小，如果电流不在0.2A-0.6A范围内，则判定为故障。记录供电电流值。若正常即可测试记录各待测模拟、数字、波形信号及通过CAN通信获得的测试量。若有不符合设定值的测试量，则判定为故障。 表二 已加输入信号后的数字量状态 数字量名称 状态 数字量名称 状态 数字量名称 状态 /R/S 1 CCW_DSP 0 RST_IGBT 1 ERRST 1 CW_DSP 0 VOLT_ERROR 1 RST_IGBT 0 S\T\A\R\T\ 0 ERRHLD_DSP 0 REV 0 BRAKE_DSP 0 I_ERROR 0 RUN_DSP 0 TIGBT_OVER_DSP 0 FO 1 表三 已加输入信号后的模拟量值 模拟量名称 电压范围（V） 模拟量名称 电压范围（V） 5VCAN 5.200±0.200 UDC_DSP 2.5±0.1 Vin_H 4.00±0.04 SBrake_L_DSP 1.65?.03 PVin_L 2.00?.04 SBrake_H_DSP 1.65?.03 PVCC 5.000?.3 Im_L_DSP 1.65?.03 +15V 15?.5 模Im_H_DSP 1.65?.03 -15V -15?.5 模拟IA_DSP 1.65?.02 -3.3V 3.3?.1 2IC_DSP 1.65?.02 24VV 24V?.5 0IBUS_DSP 1.65?.02 Ivref_H 0.500?.01 2MT1_DSP 2.444?.03 4Ivref_L 2.000?.02 RADT_DSP 2.444?.03 4TIGBT_DSP 2.5?.1 P5VREF 5.0?.2 4表四 已加输入信号后的波形测量 波形名称 最大值（v） 最小值（v） 频率 波形显示 exc+(激励) 9±1 -9±1 10kHz 测试时显示波形 sinmnt 3.5-0.5 0.5+0.5 10kHz 测试时显示波形 cosmnt 3.5-0.5 0.5+0.5 10kHz 测试时显示波形 PWM1OUT 5±0.1 0+0.7 10kHz 测试时显示波形 PWM2OUT 5±0.1 0+0.7 10kHz 测试时显示波形 PWM3OUT 5±0.1 0+0.7 10kHz 测试时显示波形 PWM4OUT 5±0.1 0+0.7 10kHz 测试时显示波形 PWM5OUT 5±0.1 0+0.7 10kHz 测试时显示波形 PWM6OUT 5±0.1 0+0.7 10kHz 测试时显示波形 烧写生产程序 以上各项