并条胶辊牵伸工艺性能浅析（一） MY Tentative View on Drafting Performance of the Drawing Cot.pdfVIP

识器l；}。 TextileAccessories vO1．38 No．5 Sep．2011 并条胶辊牵伸工艺性能浅析 (一) 倪士敏 (胜达集团 浙江双可达纺织有限公司，杭州 311264) 摘要 ：为更好控制并条工序重量、条干、纱疵 、纤维伸直度 、棉结等 ，生产实践表 明，应用 WRC系 列并条胶辊在提高胶辊动态弹性基础上 ，具有高速度 、耐高压、高耐磨、高抗绕、由高硬度趋 向中 硬度发展等特性。从优选 WRC系列并条胶辊试验 ，优选工艺提高纤维伸直度减少棉结 ，纵横融 会贯通防止长粗节、长细节纱疵等 3个方面进行分析 ，认为牵伸工艺不合理、牵伸元件不精 良、运 转管理不完美是发生长纱疵的根本原因。 关 键 词 ：并条胶辊 ；高弹性；高速度；耐高压 ；高耐磨 ；高抗绕；条干 ；纱疵 中图分类号 ：TS103．82 3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—9634(2011)05～0028—05 特别要注意：熟条 的条干均匀度虽然是重要的 1 棉纺并条工序 的任务 质量指标之一 ，但却不是唯一 的质量指标 ，应将改善 1．1 控制熟条的重量偏差 ：棉纱线密度 的偏差 由熟 熟条条干均匀度和提高纤维的伸直度 、平行度 、分离 条进行控制 ，如果在并条工序控制不 良，欲在粗纱或 度 ，严防棉纱发生偶发性纱疵 ，减少熟条 内的棉结、 细纱工序控制 ，则是一种下策。 杂质与短纤等统筹处理 ，达到提高棉纱综合质量的 1．2 降低熟条的重量 CV值 ：棉纱重量 CV值亦是 目的。 惟一 由降低熟条重量 CV值作为基础 的，因为粗纱 2 并条机在不 同工艺生产流程的配置 和细纱工序只会恶化重量 CV值 ，所 以在这个基础 上结合粗纱与细纱相关工作 ，才可 降低棉纱重量 并条机在不同工艺生产流程配置应考虑下述因 CV值 。 素：梳棉机输 出生条含后弯钩纤维 51．9 、前弯钩 1．3 严格防止 由于并条工序牵伸工艺不合理、牵伸 与两端弯钩纤维共 25．7 ，为 了分别提高前、后弯 元件不精 良、运转操作不完美等缺 陷生产 的熟条经 钩纤维的伸直度 ，普梳棉纱生产线生条后至细纱之 牵伸造成棉纱偶发性纱疵 ，特别是长粗节、长细节的 间并粗工序为奇数 ；精梳棉纱生产线生条后至精梳 发生 。 之间工序为偶数 ；精梳条后至细纱之间并粗工序为 1．4 降低熟条条干 CV值 。 偶数 (配 自调匀整仪)或奇数 ；多元纤维混纺为使布 1．5 消除棉条 内的弯钩纤维，提高纤维的伸直度、 面染色很均匀采用一并过二并再过三并。全棉产品 平行度 (定向度)、分离度 ，为后工序牵伸提高棉纱质 一 般 的工艺生产流程配用如下。 量创造有利