五万立方米焦炉煤气柜调试方案中英版.docVIP

五万立方米焦炉煤气柜调试方案 Commissioning Schedule for 50000m3Coke Oven Gasholder 编制依据 施工图纸及曼式气柜验收要求 五万立方米曼式气柜的《施工组织设计》 煤气柜调试说明 煤气柜调试是对煤气柜及其附属设备的综合检验，同时也为今后的投产提供依据。 油泵及其系统联动调试方案; ㈠．必须具备的条件; 配电、仪表安装就绪，并调试成功验收。 给排水、排污、临时消防形成系统。 油泵空载试验完毕。 水封阀注水完成。 清理柜内油槽及活塞上的杂物、垃圾，尤其对活塞油槽内重新清理尘土、杂物完成。 封闭柜壁及活塞人孔盖，密封严密。 检查验收安装完成的循环系统管道及设备。 关闭循环油系统所有阀门，同时调整油水分离内浮球液位控制器，使各油泵房的浮 球行程相同。 油槽注油完毕。 调试人员及工具配备齐全。 ㈡.油泵启动调试方法步骤： 油水分离器内注水。 ⑴. 打开油流入室上方的方形人孔盖板，向油流入室Ⅰa 注水 600-700mm。 ⑵. 向Ⅰc 室两舱注水，溢流舱注水 700mm，排水舱注到溢流为止。 ⑶. 放水阀定期打开。 调节油水分离器上的油位调节装置。 此装置在使用前必须做好以下准备工作： ⑴．Ⅰb 室注入清水，与沿口齐，高度为 1245 ㎜。 ⑵．Ⅱ室Ⅱh 注入清水 400mm，后注新的密封油，与沿口齐，高度为 1245 ㎜。螺杆泵不准空车运转，以防油泵损坏。 两台螺杆泵只有一台为正常工作用泵，而另一台为备用泵，同时两台泵被设置成为互 为用泵，在使用过程中，应定期切换使用。 接线后，泵要点动，看运转方向是否正确。 准备启动循环油泵，先微开回油管上的阀门，打开油水分离油室及浮子室上面的盖板，以观察油位。 打开油泵前的阀门、泵后阀门，及油泵回流管上的阀门，同时打开柜上部备用油箱 的进口阀。 柜底油槽的油经回流管流入油水分离的浮子室，当油位达到最高油位时，手动启动油泵，当油泵运转正常后，关闭回流管上阀门，开始向备用油箱供油。同时调节回流管上的阀门，使回油量与泵排油量平衡，此时上部备用油箱应有操作人监护，打开箱盖监视，当发现油面开始通过槽内溢流时，打开进入备用油箱阀门，同时关闭主进口阀，备用箱溢流供油后，打开主进口阀，关闭备用箱进口阀供油系统正常供油。各油泵站均按上述步骤启动，要求同时向活塞油槽供油。 此时开始检查活塞油槽油位并调整各舱油位使之平衡，至油槽位达到图纸设计要求。 油位调整结束后，油泵自动运行装置即可投入运行，循环油泵站自动供油系统开始 工作，至此油泵站启动工作结束。 循环油系统调试验收 ㈠. 循环油泵站正常工作后，检查管道及设备不得有渗漏现象。 ㈡． 分别记录油泵的启动次数及起停时间。 油泵每次开启时间约 5-15 分钟。 油泵启动次数每 24 小时，气温＞10°时 40 次，≤10°时 24 次左右为合格。＞≤10℃). 当发生停电时，应开启备用油箱进口阀，同时关闭油管上的主阀门，使备用油箱的 油通过阀门，向活塞油槽徐徐供油，通过窥视镜观察柜底油槽油位，通过油位检测 仪的读数了解活塞油槽位的下降高度，做好记录。 电气调试 ㈠． 安装、自检工作完成 ㈡． 两路 415V 正式电源送至进线柜隔离开关下端头。 ㈢．标志牌清楚，防护措施落实。 ㈣．设备及现场周围清理，不能留有遗物。 ㈤. 电机与设备应当分开。 油泵试运行。 ⑴． 检查清理设备及现场，电气设备均得用干布擦试干净，各螺栓均得检查并锁紧。 ⑵． 检查回路闸刀，空气开关均应置于“断”的位置。 ⑶． 用 500V 摇表检查其回路及电机的绝缘电阻。 ⑷． 检查各接地装置是否牢固可靠。 ⑸． 电机空载运行，要求电机与设备应先分开。 ⑹． 记录空载试运行的数据。 ⑺． 按指挥员的指令进行操作，操作顺序如下： 电缆与电机连接头分别用 500V 摇表检查电缆及电机的绝缘情况。 b. 将 415 伏电源送至配电室，合油泵房电源屏的电源开关 1ZK。 c. 按设计图纸要求，检查油泵房控制回路启动、停止、故障，高低油位的正确性。 d.若控制回路动作正确，断开 1ZK，连接电缆头。 e.合 1ZK，按油泵控制按钮对油泵电机进行空负荷运行二小时（出厂前完成）。 f.空负荷运行若正常，电机即可与油泵连接，准备负荷试车。 g.记录各种数据。 f. 其它油泵可按上述程序进行调试。 e. 上述检查正确无误后，断开控制柜闸刀开关 ZK，将电缆与电机连结好。 f. 控制柜选择开关放在“运行”位置，合控制柜闸刀开关 ZK。 g. 点动：按１QA，随即按 TA，观察电机转向是否正确。 h. 起动：电机转向正确后，即可对电机进行起动试验，按 1KA 让电机正常程序自动 起动，并投入运行，观察监听电机运行情况，记录起动过程的数据，空