焊接质量对搪玻璃设备搪烧工艺质量影响分析.pdfVIP

60一 ■故障诊断 石油和化工设备 一 2014年第17卷 焊接质量对搪玻璃设备搪烧工艺质量的影响分析 彭业宏 (北京华腾大搪设备有限公司，北京 101111) [摘 要]市场对搪玻璃设备的需求逐年增加 ，然而 国内企业的生产技术与 国外 尚存在较大差距 。本文介绍 了搪玻璃设备搪 烧的机理，提 出了控制焊接质量，从焊接方面尽量减少影响搪烧工艺缺陷的若干措施，以提高国内搪玻璃设备的生产技术 水平 。 [关键词]搪玻璃设备；瓷釉；焊接；搪烧工艺；分析 近年来随着我 国经济的高速发展，化工、医 1焊缝中的氢 (H、H) 药等行业发展很快，特别是世界500强中的化工集 研究表 明，搪玻璃设备母材 中的H、H对瓷 团大举进入 中国，市场对搪玻璃设备尤其是大规 釉 的影响呈急剧破坏性 ，只要存在少量 的H、H 格、高质量的搪玻璃设备的需求 日趋旺盛 。 就会破坏底釉和低碳钢的密着层，导致爆瓷，不 搪玻璃设备是一种将耐腐蚀 的瓷釉经过高温 论是在生产 中过程 中还是在设备使用 中均会发生 (800—900℃)密着在低碳钢表面形成耐腐蚀层及 损坏 。有资料表 明，搪玻璃设备的非瓷表面若长 耐一定压力的化工设备 。搪玻璃设备广泛用于化 时间在酸性环境中，酸中的少量 的H通过低碳钢 工 、医药、石油、农药等行业 。 扩散至密着层就会导致爆瓷，严重的会导致大面 影响搪玻璃设备质量的因素有很多方面 ：钢 积爆瓷。因此，必须严格控制母材和焊缝 中的氢 材选型、铁胎焊接成形、打磨、制釉、烧成等 。 (H、H ) 。 目前国内的钢板性能以及制釉和搪烧技术 己基本 1．1焊缝中的氢 定型。国外生产的搪玻璃专用钢板含碳量可控制 低碳钢焊缝 中的氢主要 以扩散氢 的形式存 在0．15％以下，甚至可达No．12％，含碳量越低对 在 。焊接熔池处于液态时吸收的氢，在焊缝凝 固 搪玻璃搪烧越有利 。而我 国用于压力容器且适用 结晶时来不及逸 出而被 留在 固态 的焊缝金属 中。 于搪玻璃 的钢板主要为Q235、Q245R等系列 ，含 在焊缝 中氢 以H、H 的形式存在 ，它们与焊缝金 碳量不均匀，一般为0．12％～0．22％，没有搪玻璃专 属形成间隙固溶体 。由于氢原子及离子的半径很 用钢板 。用于生产搪玻璃设备的钢板含碳量 目前 小，它们可 以在焊缝金属的晶格 中自由扩散 。低 行业标准控制在0．19％以下。除了瓷釉 自身的质量 碳钢焊缝 中的氢对焊接质量的影响： 原 因外 ，控制焊接工序 的质量对提高搪玻璃设备 (1)H、H 的存在对瓷釉 的影响呈急剧破坏 的质量非常关键 。 性 。 搪玻璃设备搪烧密着的机理：搪玻璃层共分 (2)导致形成氢气孔，对搪烧和焊接质量均产 两层，一层为底釉，一层为面釉，底釉一般搪1—2 生影响。 遍 ，面釉搪3—6遍甚至更多。底釉主要成分有富氧 (3)形成 白点：对搪烧有影响。 成分 (氧化剂)的硅酸盐，成份复杂 (国内外的 配方一直保密 )。搪玻璃层和低碳钢