离心泵接管法兰焊缝失效原因分析和处理.pdfVIP

材料与焊接 石油化工设备技术，2012，33(4)·58· Petro—ChemicalEquipmentTechnology 离心泵接管法兰焊缝失效原因 分析及处理 牛迎战 ，李铁柱 ，郑春凡 (1．抚顺石化工程建设有限公司，辽宁抚顺 113001； 2．中国石油天然气股份有 限公司抚顺石化分公司，辽宁 抚顺 113001) 摘 要 ：抚一鲅线 中间站 2号主输泵为 MSD8×10×13B3STAGE型双吸式离心泵 ，运行 中发生接管法 兰焊缝开裂失效 ，造成泄漏。通过对焊缝开裂泄漏原 因进行分析 ，认为在生产运行过程 中，工作压力波动 、高 速流体冲击 、机械振动等因素导致局部应力集 中，并在焊缝 的的薄弱环节发生 了应力疲劳开裂，从而造成 了 泄漏。采用 了置入加 强套 管的方法，堵漏成功，泵运行正常。 关键词 ：离心泵 焊缝 应力疲劳 分析及处理 抚顺石化分公司的抚顺一鲅鱼 圈成品油管 成 了修补任务 。 道 ，由抚顺市望花 区演武首站至营 口鲅鱼圈港末 站 ，全长 246．6km。输送介质为汽油、柴油 ，年输 量3500kt。管道采用单管密闭顺序密 闭输送流 程 。抚顺石化分公司油品经由首站主输泵输往中 问站，再经中间站主输泵加压后输送到末站。中 间站 2号主输泵为 MSD8×10×13B3STAGE型 图 1 泄漏部位示意 双吸式离心泵，泵的运行参数见表 1。 2 焊缝失效原因及补焊失败原因分析 表 1 泵 的运行工艺参数 2．1 焊缝表面观察 用角向磨光机对焊缝开裂处进行打磨 ，除去 补焊的焊肉。焊缝开裂发生在熔合区内，裂纹长 度 占焊缝周长的3／5，裂纹内未见腐蚀污物，裂纹 1 问题 的提 出 两侧凹凸不平，耦合 比较 自然 ，属于锯齿状耦合。 中间站 2号主输泵于2008年 6月投入使用 ， 判断认为，裂纹呈脆性开裂特征 ，由内壁起裂并向 2010年 1月泵体上方连接平衡管 的接管与法兰 外壁延伸；主应力属于拉应力 ，其方向与管道轴向 连接焊缝处发生渗漏 (见 图 1)。接管规格 422 一 致 ；裂纹的的扩展方向垂直于主应力。 mm×3．9mm，接管与法兰的材质同为 304(相当 2．2 化学成分分析 国产 06Cr19Nil0，见国标 GB／T20878--2007)不 对法兰母材 、接管母材及开裂焊缝进行化学 锈钢。储运厂方找到泵的生产厂家进行修理，厂 成分分析 (光谱法)，分析结果见表 2(荧光管谱 家提出维修方案是：将泵解体，上半部泵体运到大 分析)。 连原厂修理 ，费用 1O万元以上。如采用此方案将 由表 2可见 ，测得的化学成分与标准规定的 使管道停运 30d，减少输油 300kt。储运厂方没 有采用泵生产厂家的修理方案 ，委托具有化工石