干燥器设备组装和焊接施工技术措施.pdfVIP

第6期 一4J一 干燥器设备组装及焊接施工技术措施 曹寿煜，王影 (天津渤天化工有限责任公司，天津300480) [摘 要]介绍了两台干燥器设备在现场组焊、安装的施工方案，对影响焊接质量的主要原因进行了分析，提出了控制304 不锈钢薄板焊接质量的有效措施。 [关键词]干燥器；组装；焊接；控制措施 1设备简况 存放过程中应防止产生变形，并做好标记。焊接 在6万吨／年糊树脂工程中，干燥包装工序的 材料由设备厂商供货，供货同时附出厂质量证明 两台干燥器设备属于关键设备，直接影响产品的 书。 生产能力和质量，需现场组焊、安装。该设备 由 3组对 制造厂家将设备制成半成品后，运至现场进行组 3．1组对顺序如下： 装，设备材质为304不锈钢 ，设备具有直径较大， 干燥器：底圈组对一下锥组对一下锥体和锥 壁厚薄，作业层面高，设备重量大的特点，在保 底组对一筒体组对一简体和下锥体组对一内件安 证安全、质量的情况下，通过以下施工技术和方 装一简体和顶的组对一其他附件安装 法，确保了设备顺利组装完毕。 3．2底圈组对 2施工步骤及技术措施 设备位于钢结构框架上，根据厂房轴线画出 2．1施工准备 设备十字线和圆周线 。底圈应在框架上有8．16个 图纸 已经会审 ，有关规范、规程、标准等 支撑点。组对底圈应保证整体水平和周长，控制 技术文件齐全。施工技术方案已经编制、审核、 椭圆。组对保证水平偏差±3mm内，直径偏差± 批准、技术交底 已完成。施工机具齐全，性能 良 3mm内 对接接头的间隙应以保证底圈周长和直 好，可满足使用要求。施工电源满足要求。需要 径标准为依据，但不应大于3mm。组对后上表面 组焊、吊装的设备部件，已经运输进入安装区域 要磨平，由于设备支撑点框架梁上无加强板，需 内。施工现场为高空作业 ，需搭设安全稳固的脚 焊接加强板。 手架 。施工劳动配备 已满足施工要求 。现场施工 3．3下锥体组对 作业区域内，安全设施 已满足施工要求。 首先搭好脚手架，脚手架要保证作业人员的 2．2材料检验 人身安全。下锥体由多片部件组成，其上部设有 设备分片到货情况： 2个吊耳。将锥体在地面分2．-~3片一组组装好，使 干燥器：锥底1件，简体锥段12片，筒体12 用50t吊车将部件 吊起，通过在设备上绑扎麻绳调 片，项盖4片。 整方向。组对间隙保持2mm左右，用对拉螺栓将 底圈：6件。 其固定并点焊。先每隔100mm点焊一处，待整圈 精度调整并达到要求后每隔20mm点焊。组对 电