热压烧结Al2O3／Si3N4复相陶瓷研究.pdf

维普资讯 第 36卷 第5期 化 工 技 术 与 开 发 V01．36 No．5 2007年 5月 Technology＆ DevelopmentofChemicalIndustry M ay．2007 热压烧结A12O3／Si3N4复相陶瓷的研究 高 玲 ，尚福亮2，胡 环2 (1．深圳市特种功能材料重点实验室，深圳大学材料学院，广东 深圳 518060； 2．武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室，湖北 武汉 430070) 摘 要：采用热压烧结工艺制备了Al203／Si3N．4复相陶瓷材料，对不同温度下、不同氮化硅用量时所制备的材 料进行了硬度、断裂韧性等力学性能的测试，运用 x射线衍射分析(Ⅺ )和扫描电镜(SEM)技术对材料的微相组 成与显微形貌进行表征。结果表明 1600℃，30MPa，保温 1h，Si3N4用量为 3wt％时所制备的材料的各项力学性 能达到了最佳值。 关键词：A1203／Si3N4；烧结；显微结构 ；断裂韧性 中图分类号：TQ174 文献标识码：A 文章编号：1671—9905(2007)05—0010—03 近年来，纳米复相陶瓷的研究成为陶瓷材料研 别为400nm和300rllTt，生产单位分别为 日本Sum— 究的核心课题。自从Niihara报道了在陶瓷基体中 itomo公司和德国Starck公司。将适量的纳米氮化 加入纳米或亚微米颗粒使材料力学性能大幅度提高 硅粉按0．25、0．75、1,3、6wt％的比例加入到纳米氧 以来 ，针对 03／SiC纳米复合陶瓷的特性及其强 化铝粉末中，加入酒精和氧化铝球进行湿磨 24h。 韧机理，人们展开了一系列的研究 【卜 。A】203／SiC 干燥后分别称取一定量混合好的不同比例的粉末， 纳米复相陶瓷更因其力学性能相对AJ2o3单相陶瓷 分别装到石墨模具中，压实，然后将模具放入热压炉 成倍提高而成为研究的热点，但其重珊l生不好，而且 中烧结，氩气保护，气压 30MPa，分别升温至 1550 SiC阻碍烧结。而si3N4致密性能好，并且它与氧化 ℃、1600℃和 1650℃，保温 1h后，随炉冷却。 铝在烧结时可反应形成有利于提高高温性能的 1．2 样品测试 Sialon相。国际上关于AJ2o3／SiC的研究较多，而对 将得到的试样进行切割、研磨、抛光，加工成5 o3 3N4的研究很少， 03／Si3N4纳米复相陶 mm×51Tn／l×30mm的试样进行硬度和断裂韧性的 瓷从理论上和应用上更有研究潜力和价值。 测量。用压痕法测量材料的断裂韧性；用 Digital 热压烧结(Hot—Press， )是在烧结过程中同时 Micro-HardnessTesterHvs-1000硬度计测量材料的 施加一定的外力 (一般压力在 10～40MPa之间，取 硬度，加载压力为 5 ，加载时间为 30s；在 D／ 决于模具材料所能承受的强度)，使材料加速流动、 MAX—I型x射线衍射仪上进行材料的XRD测试， 重排和致密化。通常热压烧结温度要比常压烧结温 选用Cu靶 ，Ka辐射，管电流为 100mh；采用JSM一 度低 100℃左右，而在较低的温度下烧结，抑制了晶 5610L 扫描电子显微镜观察材料的显微形貌。 粒的生长，所得到的烧结体晶粒较细，且有较高的强 2 结果与分析 度[3--4】。本实验用热压烧结 的工艺制备 o3／ N4纳米复相陶瓷，以期提高氧化铝陶瓷的韧性， 2．1 Si3N4对材料硬度的影响 探讨 03／Si3N4陶瓷材料的增韧机理，并得出了 图1是所制备的 0