打磨深度对在役管道受力状态影响.pdfVIP

2011焦 Pip管eline Te技chniqu术e -5 设 各 2011 第6期 and Equipment No．6 打磨深度对在役管道受力状态的影响 朱援祥 ，陈 芸 ，刘建桥 ，吴 平 (1．武汉大学动力与机械学院，湖北武汉 430072； 2。新疆油田分公司重油开发公司，新疆克拉玛依 834000) 摘要：在役管道超声波检测前，通常需要对管道表面进行一定量的打磨，以提高声耦合效果。文中 基于ANSYS有限元分析和实验验证的方法，对管道在不同打磨程度下的在役受力情况进行了模拟、分 析和验证，以研究打磨行为对在役管道受力状态的影响。研究结果表明：将打磨深度控制在一定范围 内时，既能满足声耦合需求，又不会对管道的安全运行造成威胁。 关键词：管道；超声检测；打磨；ANSYS；应力 中图分类号：TE8 文献标识码：A 文章编号：1004—9614(2011)06—0006—03 EffectoftheSurfaceGrindingDepthontheStress0f In．servicePipeline ZHUYuan-xiang ，CHEN Yun，UUJian-qiao ，WU Ping (1．SchoolofPowerandMechanicalEngineering，WuhanUniversity，Wuhan430072，China； 2．HeavyOilProductionCo．ofXinjiangOilField，Karamay834000，China) Abstract：Beforetheultrasonicdetectionofapipeline，thesurfaceofthepipesusuallyneedstobegroundinordertoim— provetheefectoftheultrasoundcoupling．ThestressofthepipesatdifferentgrindinglevelsaresimulatedbyANSYSandproved bysrtesstestsSOastofindouthteeffectofthegrinding．Theresearchinthispapershowsthatwhenthegrindingdepht iskept properly，theeffectoftheultrasoniccouplingcallbeimprovedwithoutbringingthreatstothesafeoperationofthepipeline． Keywords：pipeline；ultrasonicdetection；grinding；ANSYS；stress 0 引言 管道表面之间的接触面更小，耦合效果更差，探测时 多年来，超声波检测得到了迅猛发展，在管道缺 表现为信号波动较大。而且，管道表面上一般会有锈 陷检测中的优势 日益凸显。但由于管道表面存在一 蚀、氧化皮、瓷层等附着物，使得表面光洁度降低，声 定的曲率，导致在检测时探头与管道的耦合效果不 束在表面上发生漫反射，人射到工件中的超声能减 良。为了改善耦合效果，提高检测灵敏度，在管道超 少，耦合效果变差 。 声波检测前，通常需要对管道表面进行一定量的打 磨。然而，因耦合所需的打磨对管道的在役安全运行 道 的影响，以及打磨量的控制范围需要进一步研究。 1 管道超声波检测的耦合问题 在超声波检测中，影响声耦合效果的主要因素是