3-2 胺醇法处理油气井天然气.ppt

油气井采出的含硫化氢(H2S)或其它令人讨厌的含硫化合物的石油和天然气，称为酸性气体或油，脱H2S或其它含硫化合物的工艺称为净化。 天然气做燃料使用前必须脱H2S 。硫化氢具有强腐蚀性，且有毒。其燃烧产物也有很高的毒性。 H2S或其它含硫化合物的燃烧产物排入大气中会产生酸雨。 最常用的气体净化工艺用称做胺的化学溶剂脱除H2S和其它含硫化台物。可使用几种不同的胺溶剂，常用缩写表示．最常用的胺溶剂是： MEA——单乙醇胺 DEA——二乙醇胺 MDEA——甲基二乙醇胺 DGA——二甘醇胺 Sulfinol——链烷醇胺和环丁砜混合物的商标名。 胺法净化工艺也可用于烃类液体脱H2S 。气体和液体净化装置的主要区别是，气体净化装置的接触塔通常采用塔盘，而液体净化装置的接触塔用填料． 第一节 胺溶剂净化原理 酸性气体中的杂质通常为H2S和／或CO2呈酸性。胺溶剂呈碱性，酸碱结合时，发生如下的化学反应： 酸+碱=盐 胺溶剂是纯胺和水的混合物，生成的硫化物和碳酸盐溶解在溶剂中，因此，吸收塔底的富液是水与硫化铵和／或碳酸铵及未反应胺的混合物。 H2S和CO2都呈酸性，且H2S酸性及反应活性比CO2强，此外， H2S与胺之间的化学反应与CO2与胺之间的反应略有差别．由于化学反应的这种差别，胺的配制要使之与全部H2S反应，而只与部分CO2反应。MDEA是一种能选择脱除H2S而不全部脱除CO2的胺溶剂。 几乎所有碱性溶剂都与酸气发生化学反应，将共从酸性气体中脱除．使用胺类溶剂而不使用氢氧化钠或其它较廉价的碱的原因在于胺溶剂的再生费用比使用氢氧化钠的费用低很多。再生过程包括将富液加热，并使其与汽提蒸汽物流接触，溶剂中的酸气被脱除和可重复使用。 胺溶剂脱除酸气的另一种方式是物理吸收。部分酸气，也包括烃类气体，会溶解在胺溶剂中，像二氧化碳溶解在碳酸饮料(如可口可乐)中—样．被吸收的气体量取决于溶剂的类型及接触塔的压力，压力越高，吸收的量越大。酸气的物理吸收量通常低于MEA，DEA、MDEA或DGA溶剂脱除酸气总量的1％。其它99％的酸气通过化学反应除去。大部分吸收在富液中的酸气和烃类气体，在压力降低时会从溶剂中汽化出来。sulfinol及其它配方溶剂是胺和吸收剂的混合物，胺和吸收剂的比例取决于脱除全部H2S和部分CO2的溶剂的选择性。 一、接触塔的酸气脱除率 胺溶剂在接触塔中脱除酸气的量取决于下列因素： （1)胺溶剂纯度 (2)胺溶剂流率； (3)接触塔压力； (4)接触塔温度。 1．溶剂纯度对酸气脱除率的影响 溶剂中胺的浓度取决于所用胺的类型。例如，DEA溶剂通常含DEA 20～30％，其余为水；DCA溶剂的浓度通常为60～70％．溶剂中胺的浓度越高，脱除酸气的量就越大。但溶剂浓度高时腐蚀性较强，再生需要的热量较大。此外，胺溶剂浓度高时汽提塔重沸器所需温度也高，这会使胺分解生成其它化合物而变质。 每升(加仓)胺液脱除酸气的重用脱除率来表示，下表为各种胺液的典型浓度和脱除率。 各种胺液的典型浓度和脱除率 从表中可以看出，MEA的最高浓度为20％，最大脱除率为0．03m3／l[4ft3／gal)。若将MEA浓度提高到30％，脱除率会提高50％左右，但富液的腐蚀性变强，几周之内就会造成设备严重腐蚀，除非装置采用特殊的耐腐蚀材料．以下的脱除率适用于操作压力大手3500kPa[500psi]的典型装置。若接触塔的压力低于1750kPa[250psi]，脱除率会下降50％。 加入最近开发的缓蚀剂的抗腐蚀MEA和DEA溶剂，既使溶剂浓度很高，也不会造成严重腐蚀。 影响胺溶剂纯度的另一个因素是溶剂中所含的固体颗粒。若进装置贫液中含固体颗粒，会影响每块塔盘的气一液混合，从而降低酸气脱除量。同时溶剂中韵固体颗粒会造成起泡。 用过滤器脱除固体颗粒。过滤效果可通过用玻璃瓶从接触塔取样来测定。溶剂颜色介于浅绿和草绿，虽然颜色并不严格代表溶剂纯度，然而溶剂应清澈不混浊。若呈混浊状态，表明过滤器过滤效果变差，应更换过滤器滤芯，或反冲洗过滤器来除去杂质。 某些净化装置的进口气体可能加入了某些化学药剂，以防止进装置气体管线腐蚀，此时缓蚀剂会溶于贫液中，引起贫液起泡。常用活性炭过滤器过滤除去缓蚀剂，若不过滤，或过滤效果差，就需在胺液中加入消泡剂，防止接触塔中起泡。 再生塔底酸气的含量，即残余酸气的含量，是进再生塔富液中酸气含量的5一l0％．贫液中残余酸气量会降低接触塔脱除酸气的量。 影响溶剂纯度的因素 3．接触塔压力对酸气脱除率的影响 酸气和胺反应的速度受接触塔压力的影响。压力高，反应速度快。要使胺溶剂脱除酸气的量最大，应保持接触塔的压力最高。