滚塑技术和应用.pdfVIP

滚塑技术及应用 赵 敏，浦艳东z (1．云南省轻纺工业设计院 云南 昆明 650041) (2．无锡市恒灵防腐设备有限公司 江苏 无锡 214151】 【摘 要 】滚塑是取代 以往注塑、吹塑成型所无法制造的大型及超大型 容器 (储罐 、槽等)的最理想、最经济、最有效的方法，本文介绍了滚 塑产品生产过程 中的工艺技术特点和推广应用前景。 【关键词 】滚塑 工艺过程 旋转 衬里 滚塑 (又称旋塑成型，旋转铸 等相 比具有优越的防腐效果，与 半透明材料，柔而韧，无毒 ，易燃， 塑，钢衬塑)是将粉状塑料注入中 不锈钢及钛合金等贵金属 防腐材 燃烧时熔融滴落，有石蜡燃烧时 空容器内，然后封闭容器加热并 料相比，具有显著的性价 比，约为 的气味 ，熔融指数变化范围很大， 使容器纵 向滚动旋转横 向摇摆 ， 贵金属材料造价的 1／6。因而现在 可从0．3—25以上 ，能确保制品很好 粉状塑料受热熔融在重力作用下， 广泛用于化工 、冶金、有色、轻工 、 成型。聚乙烯稳定性好，产品的机 粘附于容器 的整个表面上 (包括 纺织 、农药 、医药 、食品、酿造 、 械性能 (如耐应力开裂，抗冲击能 管 口内)，直到冷却形成一层整体 污染治理、物流储运等行业 ，并且 力及钢性 )好 ，并且易于粉碎。 无缝的和容器壳体结合的塑料层 ， 取得 了显著的经济效益和社会效 聚乙烯 的流动性对于剪切力 以达到防腐 的 目的。在塑料加工 益。滚塑防腐正受到防腐行业 的 的依赖性较小 ，即便在剪切力 的 工业中，滚塑是取代以往注塑、吹 重视及用户的青睐。 条件下，它仍具有较高的流动性， 塑成型所无法制造 的大型及超大 滚塑成型时，物料几乎不受外力 型容器 (储罐 、槽等 )的最理想 、 1 滚塑的工艺特点 剪切力作用 ，因此滚塑时不仅容 最经济 、最有效的方法之一。滚塑 易很好的填充到模具的细微结构 技术起源于英国，1887年第一项滚 滚塑所用的原料必须具备两 中，而且有利于把夹入熔体 中的 塑专利问世 ，1934年制造出第一台 种性能，一是流动性要好 ，以便使 气体迅速的排 出，避免气孑L的产 商用滚塑机 。上世纪五十年代在 熔体平稳均匀的流人模腔的各个 生。根据产品防腐要求的不同，选 欧洲得到很大发展，以后逐步传 角落 凹槽 ，通常熔融指数必须达 择添加剂 (在聚乙烯 中加入紫外 入美国、Et本等地。在国内滚塑成 到0—10。二是热稳定性好，以防物 线吸收剂、抗氧化剂，能使制品起 型技术 尚处于开发和研制阶段 ， 料在加热过程 中受热分解 ，在钢 到抗老化作用 )。 而把滚塑技术应用到防腐领域也 衬塑防腐 中通常采用粉料聚 乙烯 钢衬塑产品是直接把塑料粉 只是近十多年 的事 。滚塑与传统 (PE)，聚乙烯 由乙烃进行加聚合 末加到钢壳中，加热钢壳，旋塑整 的防腐技术，如衬胶 ，玻璃钢衬里 成的高分子化合物 ，为 白色蜡状 体成型，无缝无焊 ，无污染 ，易实 现清洁化生产 ，缺点是用塑料构 成金属容器 内壁防腐蚀衬里，由 于塑料与金属材料之间，热涨系 赵 敏 现在云南省轻纺工业设计院工作。 数相差悬殊 (10一与5X10之比)， l 46 l