含凹坑缺陷薄壁圆筒形压力容器疲劳寿命数值模拟研究.pdf

维普资讯 第 37卷 第 7期 化 工 技 术 与 开 发 VO1．37 No．7 2008年 7月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Ju1．2008 含凹坑缺陷的薄壁圆筒形压力容器疲劳寿命数值模拟研究 纪晓懿 ，金长义 (1．广西大学化学化工学院，广西 南宁 530004；2．广西工业职业技术学院，广西 南宁 530001) 摘 要：利用有限元分析软件MSC．Patran和疲劳分析软件MSC．Fatigue对含凹坑缺陷的薄壁圆筒压力容器 进行静力分析和疲劳寿命分析，得出满足G00．1的不同深度和长度的凹坑的最大主应力、应力集中系数和疲劳 寿命的情况。通过对数据的分析和处理得到：随着凹坑深度的增加 ，最大主应力、应力集中系数是线性增加的，而 疲劳寿命则是线性减小的。并且随着凹坑长度的增加，最大主应力和应力集中系数是不断减小的，而疲劳寿命也 有上升趋势，但变化不明显，由此可知疲劳寿命的主要影响因素是凹坑的深度。 关键词：有限元；疲劳寿命；最大主应力；应力集 中图分类号：TQ053．2 文献标识码：A 文章编号：1671—9905(2008)07—0042—04 凹坑是压力容器中比较常见的缺陷，对于未经 1．2 凹坑种类的选取以及安全评定 卷板，处于原始状态的钢板，其表面覆盖有热轧时形 根据安全评定，满足G00．1的凹坑就要对其 成的氧化铁皮，即使发现有凹坑，也是偶尔发现的。 进行安全评定，为研究这些凹坑对压力容器疲劳寿 在卷板后即在钢管制作完成后和防腐前的搁置期 命的影响，分别取2X=2Y=85、80、75、70、651Tim， 间，可发现大量凹坑 ，尤其是在喷涂环氧沥青漆后 ， 对应于每个2X，取 Z=3．8、4．0、4．2、4．4、4．61Tim， 由于视觉的作用，凹坑更为明显 1【J。除在上述情况 对这些凹坑进行疲劳寿命分析。由于它们满足 G0 中可以看到凹坑外，在设备的安装、运输的过程中也 0．1，所以要对其进行安全评定。 + 会因操作的疏忽而造成凹坑缺陷，并且如果环境不 R 13 根据公式： PLO=2-ln( 一 ／2) (1) ＼R B ／2 良，还会产生 “锈蚀凹坑”。凹坑缺陷的存在，会在压 为材料流动应力 a，用于非焊缝区凹坑时 力容器表面产生局部结构不连续，从而产生应力集 一 ， ， 中，必然对设备的使用寿命产生一定的影响，因此我 + R B 2 ×345×ln 506+6 ~PLO=2-，ln[ ／2~