YLⅡ6000A型烟气轮机振动监测和故障诊断.pdfVIP

第2期 屈双军等 YLII6000A型烟气轮机振动监测及故障诊断 6_j一 损或催化剂堆积结垢、冲蚀等情况时，发生质量 衡可能为由催化剂堆积结垢或冲蚀引起的渐发式 变化处的不平衡矢量与原始的不平衡矢量相互叠 不平衡，因2月18日开车前，该烟机更换了新制的 加，合成的不平衡矢量在大小、位置上将会发生 备用转子，根据烟机的出功情况，可排除动叶片 新的变化。YLII6000A型烟气轮机从2月18日开车 冲蚀造成的严重性 。因此判断转子的不平衡，引 到5月10日振动加剧，历时80天，期间前后轴承的 起振动过大是催化剂堆积结垢导致而成。 振动变化 比较稳定，在正常运行范围内，故可排 3消振措施 除原始不平衡 ；XIA701／1、XIA701／2两个通道 的 根据上述分析，消振措施为清垢，烟气轮机 振幅分别达到66tam和73t．tm时，历时近24小时， 清除催化剂结垢主要有 以下三种方式，应结合生 可 以排除突发式不平衡，应考虑该机 的转子不平 产实际情况，采取其中的一种方式。 表1 烟气轮机清除催化剂结垢的方式 序号 具体方式 清垢机理 优点 缺点 烟机解体清垢，利用工具对烟 手工结合工具进行清垢 清垢彻底，最大限度保 周期长，制约生产 1 机各个零部件手工清垢后，重 证了烟机转子的原始不 新做转子动平衡 平衡，有利于再次运行 机组不停车 ，通过关 (开)烟 通过改变烟气 的特性 、温度 耗时短，约1～2小时，清垢不够彻底，因机组处 机入 口蝶阀以及增大轮盘冷却 及流动状态等物理特性 ， 由 自动化程度高，不影响 于运行状态，在线处理时 蒸汽量，采用热循环法在线清 于烟机动 叶片材质GH864， 生产 可能会因不均匀脱落造成 2 垢 在 20～700℃线胀 系数 为 转子振动出现瞬间急剧升 15．05×10一，催化剂的线胀系 高。在处理过程中应密切 数为5．8×lO左右，当温度变 关注机组运行状态，视情 化时，结垢物会均匀分离剥落 况采用人为紧急停车 切换到备用主风机组，主风机 同第二种 耗 时短 ，约8～ 12小 清垢不够彻底，开车后应 +烟机组停车 ，利用轮盘冷却 时，自动化程度高，对 加强监测运行 3 蒸汽和轴封净化风交替进行吹 生产影响较小 扫 ，使附着在烟机流道上 的结 构物分离脱落，从而达到除垢 降低烟机振动的 目的 考虑到烟机运行时间短，转子为更换过的新 5总结 制备用转子 以及生产实际情况等因素，锦西石化 在国内，利用计算机状态监测诊断技术已为 采用 了第三种清垢方式，采用净化风和轮盘冷却 烟气轮机 (组)排除了大量故障，为机组的安全 蒸汽每隔半小时交替进行吹扫，使烟机轮盘前的 运行提供了十分重要的技术保证