裂解气压缩机漏油原因分析和对策.pdfVIP

第 4O卷 第 5期 石 油 化 工 设 备 Vo1．40 NO．5 2011年 9月 PETRO—CHEMICALEQUIPMENT Sept．2O11 文章编号 ：1000—7466(2011)05—0103—04 裂解气压缩机漏油原因分析及对策 康 龙 ， 许小平 ，姚子荣 (中国石油 兰州石化公司 石油化工厂，甘肃 兰州 730060) 摘要：分析 了GB-201裂解气压缩机投用后润滑油发生严重泄漏的原因，认 为浮环密封 问隙增 大、 低压缸西侧浮环密封面被破坏 、润滑油热交换器泄漏是漏油的主要原因。据此分析结果，对裂解气 压缩机润滑油 系统进行相应的处理 ，使漏油 问题得到控制。 关键词 ：压缩机；浮环密封；内浮环；泄漏；润滑油 中图分类号 ：TQ051．201 文献标志码 ：B CauseAnalysisandCountermeasuresofOilLeakingforCompressor KANG Long，XU Xiao-ping，YAO Zi—rong (PetrochemicalPlant，LanzhouPetrochemicalCompany，CNPC，Lanzhou730060，China) Abstract：SincethecompressorofGB-201start—up，lubricatingoilisbadlyleaking，aftermodu— latedandintermediatetreatment，theproblem ofleakingwascontrolled．Oneoftheprimerea— sonsistheclearanceofoilfilm sealofcompressorenlargement，anotherreasonistheoilfilm seal onthewestoflow pressurecylinderofthecompressordamaged．In addition，theleakageofthe lubricationexchangerisanimportantreason． Keywords：compressor；oilfilm sealing；innerfloatingring；leaking；lubricatingoil 2010—01—07，某企业原料罐区发生爆炸事故，导 到了有效控制，由原来 的每天 3班 900kg下降到每 致 GB一201压缩机被迫紧急停机 ，复工开机后发现 天约 100kg。但在调整低压缸气气压差时，对油气 GB-201压缩机润滑油泄漏严重 ，每班 (8h)泄漏量 压差的影响不大 ，同时调整密封油液面时油气压差 约 300kg，超过油箱总油量的3 。 会有变化，但随后恢复到原值。对密封油管线检查 检查中发现 ，压缩机低压缸油气分离器无液面， 发现，低压缸东侧油膜密封 回油管线温度为 48℃， 因此怀疑压缩机油通过油气分离器经气相线返回到 接近于低压缸东侧润滑油回油温度。西侧密封油回 压缩机一段入 口。对油气分离器解体检查并清理 ， 油温度为 37℃，而高压缸密封油 回油温度为常温。 低压缸南侧油气分离器 (对应 的是压缩机低压缸东 比较高压缸密封油 回油温度 ，推测低压缸油膜密封 侧油膜密封)内杂质较多，大部分是 白色金属颗粒， 泄漏量可能增大 ，尤其是东侧油膜密封 。基于以上 一 部分是油泥状杂质。油气分离器清洗复位后，油 原因，对压缩机低压缸油膜密封检查 ，发现低压缸东 气分离器仍未见液面 ，故从油气分离器倒淋排液检 侧油膜密封 内浮环部分密封面损坏 ，内浮环密封面 查油膜密封是否有 回油及其 回油量的大小 ，结果表 巴氏合金脱落 (图 1)。 明，从倒淋观察开始 ，起初是气体而且气体压力较