尿试纸条生产工艺规程.doc

尿试纸条生产工艺规程 1 适用范围 本规程与《外包装工序》共同构成尿试纸条的生产工艺规程。 工艺流程图 3 生产条件 车间环境温湿度控制：20℃～40℃，≤80%RH。 4 车间生产所需设备工具 ① 原纸切割机或切纸刀 1台 ② 分切机 1台 ③ 避光干燥盒 1台 ④ 粘贴模板 若干套 5 粘贴顺序及尺寸要求 5.1尿试纸条粘贴顺序及尺寸要求 5.2尿试纸条粘贴顺序及尺寸要求 6 特殊注意事项 原纸拆包检查完成后应立即将原纸放入铝箔袋中避光保存，在划线、贴胶、切整工序应在做好准备工作后才可将原纸从铝箔袋中取出，取出的原纸应立即实行相应操作，操作完成后随即将原纸放回铝箔袋中。 7 操作规程及注意事项 7.1 生产准备 7.1.1 车间安排专人首先记录当天室内温、湿度，然后开启加工室的空调和除湿设备，将领出的原纸放入加工室让其平衡至作业温度（平衡时间至少0.5h～1h），记录当天生产用的原材料的名称(代号)、规格、批号及数量，由班长进行复核。 7.1.2 设备状态检查 7.1.5 批量生产前，应先按工序7.2～7.6做出50条试纸条小样交质检部门质检员进行原纸化学性能检验，经检验合格方可开始批量生产，化学性能不合格的原纸项目不能用于生产，应重新领取原纸做小样。 7.2 原纸贴胶 7.2.1 拆包检查 7.2.2 划标志线 粘贴双面胶 表1 原纸项目标志线对应表 原纸项目 原纸标志线颜色 pH 亚硝酸盐（NIT） 葡萄糖（GLU） 维生素C（VC） 尿比重（SG） 隐血（BLD） 蛋白质（PRO） 胆红素（BIL） 尿胆原（URO、UBG） 酮体（KET） 白细胞（LEU） － － 标志线 原纸超出双面胶10mm 防粘纸 原纸 双面胶 防粘纸 图1 贴胶示意图 7.3 原纸切整 7.3.1 贴好胶的原纸应按酸碱性顺序进行切整。 7.3.2 将原纸用切割机先沿图1中B方向裁切，使原纸A方向长度为（500±1）mm，然后再沿A方向切为两半，使每半张原纸的宽度为（250±2）mm，如图2所示。将原纸按项目分别放入干燥盒中对应的位置备用。按7.3.1规定的顺序将原纸沿长度方向上分切机裁成10mm宽的条，由基片粘贴工序检验员检查原纸条的外观和尺寸，筛选后分别放入对应的装有干燥剂的铝箔袋中备用，若发现原纸条有分层现象时应暂停该项目原纸的使用。基片粘贴操作时将原纸条少量多次从铝箔袋中取出（白细胞、隐血每次不超过60小条），放在相应标识的原纸条盒中使用。 原纸 防粘纸 图2 原纸切整示意图 7.4 基片粘贴 7.4.1使用模板手工粘贴 7.4.1.1 操作要点 将基片放在粘贴模板的底板中，顶端紧靠底板的基准边，然后合上模板；撕掉原纸条防粘纸，沿模板上的基准边将原纸条粘贴到基片上，粘贴完毕操作者应自检，目视检查原纸是否紧靠模板，若有空隙，应返工重贴，自检合格后将基片从模板中取出交一次检查。 7.4.1.2一次检查 班组检验员应对使用模板粘贴步骤的制成品进行检查，检查各原纸项目的粘贴顺序，粘贴顺序正确、无漏项、总长无超差的为合格品。对不合格品要求返工处理。 7.4.2直接手工粘贴（补条） 7.4.2.1操作要点 经一次检查合格的在制品应进行手工补条。补条采用流水作业，每个操作者只补一个原纸项目。操作者取要粘贴项目的原纸条，撕掉防粘纸，目视判断空缺项目上下两行原纸条的位置间距，小心地将空缺项目的原纸条平行贴在上下两行原纸条的正中间，粘贴完毕进行二次检查。 7.4.2.2二次检查 班组检验员应对直接手工粘贴步骤的制成品进行检查，检查各原纸项目的粘贴顺序、试纸条间距，粘贴顺序正确、无漏项、试纸条间距合格的为合格品。对不合格品要求返工处理。 7.5 半成品检查 基片粘贴工序