低合金强度钢埋弧焊接焊丝-焊剂组合探讨.pdfVIP

一论文广场 石20油15和年化第工18设卷备 一 一 低合金强度钢埋弧焊接焊丝一焊剂组合的探讨 丁鑫 (南京市锅炉压力容器检验研究院，江苏 南京211200) [摘 要]本文以NB／T47015—2011标准O：Q345R(16Mn)钢埋弧焊推荐的焊丝一焊剂为例，通过试验分析 了不同的焊丝一焊剂匹 配对焊缝金属裂纹敏感性和冲击韧性的影响，给出了低合金强度钢压力容器埋弧焊焊丝一焊剂组合选择的建议。 [关键词]低合金强度钢；焊丝；焊剂；匹配；韧性；裂纹敏感性 NB／T47015．2011 《压力容器焊接规程》 (替 代JB／T4709．2000)对常用钢号给出了推荐选用 的焊接材料。其中，对Q345R (16Mn)钢埋弧 焊给出的推荐焊丝是H10MnSi、H10Mn2(GB／ T14957．1994 《熔化焊用钢丝 》)，焊剂是 HJ431、HJ350、SJ101(GB／T5293．1999 《埋弧焊 用碳钢焊丝和焊剂》)。标准并未给出具体的焊 丝一焊剂匹配。许多厂家在依据标准选择焊材时存 在着较大的盲 目性，随意将两种焊接材料进行组 合使用，多次发生焊缝金属出现裂纹、冲击韧性 图1 焊接试板坡口图 不合格等现象。 本研究的目的是从焊接冶金的角度探讨裂纹 I-L1350、SJ101分别匹配，分为6组进行对比试验， 产生和冲击韧性降低的机理，为焊接材料选择提 如表1N示。试验用母材和焊丝、焊剂化学成分分 供试验依据和工程经验 。试验选取了低合金强度 别如表2和表3所示。 钢中最常用的Q345R钢板，焊接方法为埋弧焊。 在相同焊接结构、工艺参数条件下，采用不同的 1-3焊接工艺 焊丝一焊剂匹配进行焊接对比试验，获得焊缝金属 每组试板均采用相 同工艺参数 。根据NB／ 化学成分、金相组织、表面硬度、力学性能等试 T47015-2011 《压力容器焊接规程》规定：焊剂须 验数据，并分析了影响焊缝金属裂纹敏感性和韧 烘烤250℃，保温2h。试板焊前预热温度 150℃， 性的因素。最后总结出低合金强度钢制压力容器 层间温度 300℃。具体焊接参数如表4所示 。 焊丝一焊剂组合选择的建议。 试板焊后进行去应力退火 ，退火工艺为加热至 610±10℃，保温2．5h，缓慢冷却。 1试验 1．4检验试验项 目 1．1焊接坡 口 (1)焊缝金属化学成分分析； 焊接试件采用Q345R钢板 (GB713-2008 《锅 炉和压力容器用钢板》)，厚度为56mm。坡 口及 (2)焊接接头力学性能试验 (拉伸、侧弯、维 尺寸如图l所示 。 氏硬度以及0~C和一20℃焊缝金属冲击试验)； (3)焊缝金属金相组织。 1．2焊接材料匹配 按照NB／T47015．20l1 《压力容器焊接规 程》推荐的焊接材料，试验选用两种不同的焊丝 作者简介：丁鑫 (1979一)，男。ZXY2ff=8~J毕业于淮海工学院化 工设备及机械制造专业，学士学位，工程师。现任南京市锅炉压力容 H10MnSi、H10Mn2和三种不同的焊