多层包扎式结构在高压容器中应用.pdfVIP

静设备 石油化T设备技术，2Ol4，35(2)·1· PetroChemicalEquipmentTechnology 多层包扎式结构在高压容器 中的应用 李宇达 (中石化宁波_T-程有限公司，浙江省 宁波市 315103) 摘 要 ：针对 目前 国内化工行业 中高压容器的现状 ，对采用 多层包扎结构设计 的压力容器进行 了介绍 ， 对筒体制造过程 中采用的两种 多层 包扎方式进行 了对比，得 出了传统 包扎结构 易存在深环焊缝等不足之处 ， 在改进 的包扎结构中将会避 免产生上述不足 。针对某项 目中的一 台具体设备一氨合成塔 ，结合其设计参数 ， 对设计过程 中涉及到的筒体材料 的选择 、设备本体壁厚的计算、筒体与封头的焊接及支座结构的设计均进行 了分析和探讨 ，为此类高压容器 的设计提供 了一定的参考 。 关键词 ：多层包扎 高压容器 氨合成塔 压力容器是 广泛应用 于化 工行业 的特 种设 的层板数可 自由设定 ，故此种结构成为世界上使 备。近年来 ，随着我国化工行业的飞速发展 ，压力 用最广泛、制造和使用经验最为丰富的一种多层 容器越来越趋 向于大型化和高参数化u 。此类压 压力容器结构 ，南京化工机械厂于 1956年在我 力容器的操作工况一般都处于高温、高压下，且操 国首次掌握此技术并批量生产 】，其结构如图 1 作介质一般都具有强腐蚀性或易燃 、易爆性。故 所示 。 在设计此类设备时对材料的选择是极为关键的。 目前 ，这类压力容器 的结构有单层 (整体锻焊式、 单层卷焊式、电渣焊式)和多层 (包扎式 、绕板式、 绕带式、绕丝式、热套式、整体多层夹紧式)，其 中 ◎ 多层包扎式容器具有以下优点 ： 1)对制造条件 的要求不高 ，不需复杂 的重型 图 1 传统多层包扎结构示意 机械 ； 该结构每一层层板是 由三瓣 钢板纵缝焊成， 2)安全性较高，由于多层包扎容器 的层板层 一 然后利用钢丝绳 的拉紧力及纵焊缝的收缩力来包 般均采用 12mm左右厚的钢板逐层包扎而成 ， 扎 出所需要的简节 ，然后在两端对接的封头上开 从而使得简体在应力作用下不会发生金属变形 ， 坡 口，再逐段施焊，将简体制造完成 。 所以具有较好 的韧性 ，且不易发生脆性破坏 ； 该结构具有 以下几个缺点 ： 3)多层层板简体上开有穿透层板报警孔 ，当 1)由于在筒体两端与封头或锻件 的联接处 内筒 因腐蚀原 因发生泄漏时，能在早期发现 ，及时 存在深环焊缝 ，此结构一般不需要进行焊后热 处理 。此外 ，多层包扎结构还具有材料利用率高 处理 ，原因如下 ： 优点，所 以此结构在这类 高压容器 中被普遍采 ① 热处理会消除层板间的预紧力 ，且各层层 用 “】。本文将对多层包扎式结构进行介绍 ，并结 板厚度较小 ，不需要进行焊后热处理； 合某项 目中的一具体设备一氨合成塔的设计 ，对