石脑油加氢装置反应换热器内漏原因分析和解决措施.pdfVIP

第4l卷 第 10期 化 工 技 术 与 开 发 V01．41 No．10 2012年 10月 TechnologyDevelopmentofChemicalIndust~ Oct．2012 石脑油加氢装置反应换热器内漏原因分析与解决措施 梅 军 (中国石油广西石化公司生产一部，广西 钦州 535000) 摘 要：对石脑油加氢装置原料与反应产物换热器管束泄漏的发现经过和设备状况进行了描述。对管束泄漏的 原因进行分析，认为主要是换热器壳程流体诱发的振动导致管束的破坏。对泄漏的管束提出了修复方案，并提出 了生产实践中可以采取的防止换热器流体诱发振动的措施。 关键词：石脑油加氢；原料与反应产物换热器；管束泄漏；流体诱发振动 中图分类号：TE974．+4 文献标识码：B 文章编号2012)10—0059-03 1 换热器泄漏的情况 管程 的反应产物 串人了含硫量 比较高的石脑油，最 终导致下游轻烃 回收装置的重石脑油含硫量超标。 本石脑油加氢装置以直馏石脑油、加氢石脑油 El01共有 7台，换热流程见图2。 和催化中汽油为原料，经加氢反应后生成精制石脑 反应 混合 油经下游轻烃回收单元分离后作为连续重整的原 产物进 原料出 料。装置投入运行近半年后发现精制重石脑油硫含 量超标(指标要求≯0．5×10 )。图1是重石脑油 E101A E101C E101E 硫含量分析数据。此后数月，重石脑油硫含量一直 [ [ [ E101B E101D E101F 超指标 。 反应 混合 产物出原料进 图2 混合原料 ，反应产物换热流程 该换热器为U型管换热器，折流板形式为双弓 形，型号为 BIU1500．5．4／6．6905．6．65／19．2I。该组 换热器的材质及相关参数见表 1、表 2。 表 1 换热器材质 时l司 图 1 重石脑油硫含量分析数据 经过调整反应温度、原料注硫量、原料油比例 等操作条件后，石脑油硫含量指标仍未好转。考虑 到 自开工以来，装置混合进料中本身的硫含量范围 管程工作 壳程工作 管程工作 壳程工作 压力 ／MPa压力 M／Pa 温度 ／℃ 温度 ／℃ 就在 50×10～～100×10 之问，初步怀疑为混合原 料 ／反应产物换热器 内漏。在对E101A／G管程人 口(即反应器出口)、冷高分离罐出口、石脑油分离塔 底采样分析后，确定是混合原料 ／反应产物换热器