激光焊接概论.ppt

激光焊接概论;1、焊接方法分类 2、激光焊接概念 3、焊接方法比较 4、典型激光焊接应用; 全世界约45%的钢铁和有色金属需要通过焊接才能变为可以使用的最终产品。 现代工业生产的各行业直接或间接地都离不开焊接。没有焊接，就没有现代工业文明，也没有现代的生活方式。;（1）熔焊　 电弧焊： 　熔化极——焊条电弧焊　埋弧焊　熔化极气体保护焊 螺柱焊 　非熔化极——钨极氩弧焊　等离子弧焊　碳弧焊 原子氢焊 气焊　氧氢　氧乙炔　空气乙炔 铝热焊 电渣焊　电子束焊　激光焊;火焰、感应、炉中、浸渍、电子束、红外线等;二、激光焊接概念1.激光热传导焊接;光束斑点的直径小，工件焊接坡口准备精度要求高，焊接适应性差。 材料尤其是有色金属对光束的反射率大，光束能量的利用率低 焊接厚板金属，需要采用大功率的激??器，设备的投资成本大 ;二;焊接效率低，难于实现高速焊接 焊接变形大，某些构件焊后需要采用校形工序，甚至用校形的方法也很难解决 影响电弧的稳定因素多，从而导致焊接质量的可靠性差;电子束焊需要一真空工作室 ，需防护X线辐射。 与钨极氩弧焊和等离子焊相比较，激光束焊、电子束焊共同具有焊缝与热影响区狭、焊接边接近平行、熔深大以及变形小的优点 。 由于等离子云对入射激光束能量的屏蔽，激光焊的熔深要小于电子束焊。;滚压缝焊;电弧焊;普通电弧焊质量控制;激光焊质量控制;8mmHG785的焊接; 由于激光焊接的热输入小,导致焊接接头组织细小得多, 焊缝金属的韧性和强度更高。激光焊缝组织存在大量针状铁素体, 针状铁素体具有大角度晶界,杂乱无章,使裂纹在扩展过程中不断受到彼此咬合、相互交织分布的针状铁素体的阻碍,导致裂纹扩展需要更多的能量,并使扩展速度降低,因而能够保证焊缝具有高的低温韧性。 ;四、激光焊接的典型应用;激光焊接金刚石钻头;（2）激光焊接在汽车的应用 ;不等厚钢板拼焊成的后盖 （0.7mm+1.8mm）;五块不同板厚拼焊的侧门框坯板及成形件;汽车板激光焊接后冲压;（3）汽车安全气囊激光焊接;（4）其他激光焊接样品;汽车不等厚板·激光焊接