甜水堡二矿提升、通风、排水、压风设备选型说明书.doc

提升、通风、排水和压缩空气设备选型说明书 一、主井提升设备选型 （一）设计依据 主井平均倾角α＝17°，斜长L=1405m。设计主井提升设备为胶带输送机。矿井年生产能力2.40Mt/a，井下不设煤仓，预留矿井扩建能力，主井胶带输送机最大提升能力按1200t/h计算，工作制度330d/a，16h/d（三班作业）。 （二）设计方案 本矿井田开拓方案已确定,主斜井井筒平均倾角17°，设计主斜井提升设备选择DX型钢丝绳芯强力皮带输送机是最佳选择，不再作提升设备方案比选。 （三）设备选型计算 1、胶带输送机设计选型原始参数 主井胶带输送机井下长1405m，井上长20.00m，故L=1425m，输送机运量1200t/h，松散密度γ＝0.85t/m3。 2、初定设计参数 设计选用DX型钢绳芯强力胶带输送机，选用B=1400mm的U形带，带速V=3.15m/s，胶带强度Gx=4000 N/mm，上托辊间距1.2m，下托辊间距3m，上托辊槽角λ=35°，下托辊槽角0°，导料槽长4.5m。 3、胶带输送机带宽选择计算 B= （1） 式 中： 输送量Q=1200t/h； 煤的松散容重r=0.85t/m3； 速度系数φ=0.90； 倾角系数C=0.96； 断面系数K=400; 带速V=3.15m/s。 将以上数据代入公式（1）得出： B= 按煤的最大粒度对带宽进行校核： dmax≥2×300+200=800（mm） dmax——煤的最大粒度（300mm） 确定主井胶带输送机带宽B=1400mm，满足要求。 4、驱动力及所需传动功率计算 FU= F1 + F2 + F3 ① 式中: FU－总圆周力 F1－上分支运行阻力 F2－下分支运动阻力 F3－物料提升阻力 其中：F1=（q＋q0＋q）WLgcosβ ② F2=（q0＋q）WLgcosβ ③ F3= qLsinβg ④ 式中:q－每米物料质量，kg/m。q= Q/3.6V =105.82 kg/m q0 －每米输送带质量，kg/m。取值66.50kg/m q －每米机长上托辊转动部分质量，kg/m。取值39.00 kg/m q －每米机长下托辊转动部分质量，kg/m。取值13.00kg/m W －托辊阻力系数，取值 0.03 β －输送机倾角，β=17°， o L －输送机长度，L1 =1405m，L2=20m 结合①、②、③、④公式得： FU= F1 + F2 + F3+Fr=558575.23N 其中Fr为附加阻力：10000.00N 传动滚筒功率： PA= FU V/1000 =1759.51kW 5、强力计算 选用双滚筒三电机传动方式，功率配比2：1，取Φ1=170°，Φ2=200°μ=0.3，查表得eμφ1=2.44，eμφ2=2.85 FU2= FU/3= 186191.74N S1-2/S2= eμφ2=2.85 S1-2 -S2== Fu2=186191.74N S2= Fu2/( eμφ2-1)=100644.18N S1-2 = S2+Fu2=286835.92N S1= S2+ FU =659219.41（N）（Gx=4000 N/mm） S3= S4=S2+F2 =132495.37 N 6、校 核 （1）不打滑条件 运行时≤eμφ1=2.44， 运行时≤eμφ2=2.85，通过 起动时，采用液压自动拉紧且拉紧力可调，通过。 （2）S4=133kN,大于倾斜胶带最小张力 （3）N=，根据计算取GX=4000/mm带强的胶带可满足使用要求。 ⑶电动机计算功率：Pm= k1PA =1.3×1759.51=2287.36kW 根据计算结果选用双滚筒三电机驱动，电机功率取3×800kW（Y450-64-4电机，10kV），输送带强度选用Gx=4000 N/mm，带速3.15m/s。胶带型号为DX型强力胶带ST4000。 (1)电动机 N=800kW 10kV 1486 r/min 3台 (2)减速器 ，i= 3台 (3)液力偶合器 3台 (4)制动器 YW 1台 (5)逆止器 1台 (6)自动拉紧装置 套 项目 单位 140 输送量 t/h 00 带宽