化工设备中奥氏体不锈钢应力腐蚀和防护.pdfVIP

年第 期 · · #$$# % ! 化工设备中奥氏体不锈钢的应力腐蚀和防护 胡 方 中石化上海金山工程公司 上海 8 9 #$$0)$: 摘要 本文针对石化生产过程中的介质特点 介绍了奥氏体不锈钢易发生应力腐蚀开裂的几种常见的介质工况 进而探讨了腐蚀发生 9 9 的条件、机理和特征，最后提出了工程上可相应采取的防护措施。 关键词 化工生产 奥氏体不锈钢 应力腐蚀 影响因素 防护措施 在石油化工生产过程中，应用着大量与各种酸、 ! 奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂机理 碱、盐等腐蚀性介质接触的化工机械与设备，特别是 （）应力腐蚀产生的条件 6 处于高温、高压、高流速工况下，这些设备的腐蚀问 应力腐蚀破裂是由拉应力与腐蚀因素共同作用 题尤为突出。其中不锈钢由于具有优良的耐蚀性和 的结果而产生的。一般情况下，构成应力腐蚀断裂应 良好的热塑性、冷变形能力及可焊性而成为化工行 具备三个条件：一是要有足够大的拉伸应力（应超过 业中重要的耐腐蚀材料，许多化工装置（如 ），其 ’( 某一极限值）；二是要有特定的腐蚀环境 （包括腐蚀 不锈钢使用量已占到)$*之多。但不锈钢的耐腐蚀 介质的成分、浓度和温度等）；三是金属材料要具有 性能是有针对性的，如它在空气、水、中性溶液和各 特定的合金成分和组织 （包括晶粒大小、晶粒取向、 种氧化性介质中是稳定的，而在其它的一些介质条 形态、相结构、各类缺陷等）。 件下则可能发生腐蚀破坏，不锈钢发生的腐蚀破坏 应力除了由载荷产生的工作应力外，更多的是 多是局部腐蚀破坏，最常见的有晶间腐蚀、孔蚀和应 来自制造过程产生的残余应力，如冷加工、焊接、热 力腐蚀。 加工、热处理以及装配过程中引起的残余应力。各种 不锈钢的晶间腐蚀是不锈钢晶粒边界在特定的 现场事故表明，由后者引发的应力腐蚀破坏占1$* 腐蚀介质中受到腐蚀、使晶粒之间丧失活动的一种 左右。因此可以认为，生产实践中有相当数量的应力 局部破坏。一般 奥氏体不锈钢经过 +,-./ )0$! 腐蚀破裂是由加工、安装不当引起的。 10$2温度区间且停留足够时间时，易发生晶间腐 产生应力腐蚀的另一重要条件是环境介质，能 蚀。不锈钢在含有卤素离子的盐溶液中，尤其是含 引起 奥氏体不锈钢产生应力腐蚀的常见介质 +,-./ -的中性溶液中容易发生孔蚀，形成蚀坑或蚀孔。 +3 有：各种氯化物或含氯化物的溶液（包括盐水、海水、 不锈钢的应力腐蚀破裂是在静拉伸应力与特定的腐 河水、井水、高温高压水、水蒸气和海洋性大气等）、 蚀环境共同作用下而发生的一种破坏。 氢氧化物、硝酸和硝酸盐、氢氟酸、氟硅酸和含 -的 7 晶间腐蚀、孔蚀和应力腐蚀破裂都属在没有发 水溶液、硫化氢水溶液、连多硫酸、硫酸和亚硫酸 生预兆的的情况下突然导致金属构件的破坏类型， 等。在