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谈糖厂自备热电站压力管道应力分析与安全运行
以糖厂背压式汽轮机背压管道设计为例
韦立新
(广西华蓝设计 (集团)有限公司,广西,南宁 530011 )
摘要:以糖厂背压式汽轮机的背压管道设计为例,通过应力分析说明压力管道的安全运行涉及到管道的设计、制造、安装、
监管及运行维护等诸多方面,需要相关部门密切配合,把好质量关,才能保证其安全运行。
关键词:热电站;背压管道;管道应力分析;管道安全事故
1 前言
目前国内糖厂自备热电站主要有背压、抽 、抽背式汽轮发电机组形式,南方甘蔗糖厂一般采用单一
背压式汽轮机组实现热电联产。热电联产是一种既发电又供汽的生产工艺,具有热能利用率高的优点,是
公认的节约型循环经济。国内糖厂自备热电站机组多采用压力2.45~3.82MPa ,温度400~450℃参数,其
压力管道主要包括主蒸汽管、背压(泛汽)管、减温减压器管道、锅炉给水管、疏凝水管和排污等管道。在
糖厂自备热电站的压力管道中,主蒸汽管和减温减压器管道等温度和压力较高的压力管道在设计时由于得
到足够的重视,很少出现事故,反而是低温低压的压力管道安全事故时有发生,如汽轮机的背压管道等,
因此糖厂压力管道的安全问题不容轻视,在此仅以糖厂背压式汽轮机的背压管道设计应力分析为例,浅谈
压力管道的设计和运行安全问题。
2 管道应力分析概述
管道应力分析是压力管道安全设计的基础。由于糖厂的压力管道具有管道长、管壁厚度薄、曲率大、
布置交 密集等特点,其空间走向和荷载往往比较复杂,它们的应力分析计算涉及的影响因素较多,如管
道内介质压力、管道和附件自重 (含保温材料)、支吊架的反力、温差收缩膨胀引起的热应力、风雪地震
载荷、介质流动的冲力、安全阀动作而产生的冲击载荷以及管道(附件)的制造和安装质量等等,致使要
对一管系作出完整的应力分析计算十分繁琐和困难。目前,已在工程上采用的各种管道应力计算均是不同
程度的近似算法,其结果的可靠程度取决于管系的实际问题与设计者的基本假设是否接近。随着计算机和
国内开发的管道应力分析计算软件的普及,现在我们可以更方便准确、迅速地对较大复杂管系进行应力分
析计算,以检验我们的管道设计是否满足强度要求和安全,同时也为我们对管道设计经济 分析提供可靠
依据。目前压力管道设计应力分析软件有CAESAR Ⅱ和长沙优易AutoPSA 等。
为使糖厂的压力管道设计符合现行有关规范的规定安全要求,需采用适当的应力验算标准和方法,在
此仅讨论涉及糖厂压力管道设计的现行国内压力管道设计标准规范:GB50136 -2000 《工业金属管道设计
规范》、《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ5366 一2006 和 《火力发电厂汽水管道设计技术
规定》DL/T5004 1996 等。目前糖厂新建自备热电站机组规模多在15MW 以下,属于中小型热电机组,
其压力管道应力计算一般按现行电力部标准规范执行,即SDGJ5366 一2006 和DL/T5004 1996,以下为
叙述方便将以上两个电力部标准规定简称为 《火规》。
[1]
压力管道产生的应力按其对管道破坏所起的作用分为一次应力、二次应力和峰值应力 。
一次应力是管道承受介质内压和持续外荷载产生的应力。持续外荷载包括管子和附件及管内介质和管
外保温的重量、管道支、吊架的反作用力、风雪及地震等荷载。这些荷载使管道产生弯曲、扭转、垃伸和
剪应力,其特点是随外载加大而应力相应增加,具有非自限 。当荷载超过管道材料的屈服极限时,管道
将发生塑 破坏或变形。一次应力的验算,一般需分别进行内压折算应力即周向应力和持续外载应力的验
算, 《火规》采用极限载荷设计准则来规定其许用应力值
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