嘉节雨水泵站工程三标段结构设计.docVIP

嘉节雨水泵站工程三标段结构设计 第一章、工程概况 一、工程概况 本工程为嘉节雨水泵站工程三标段，是嘉节雨水泵站工程的进水方涵，设计东侧起点为太茅路与南环高速公路交叉点北侧Y1（K0+000），即2013年已施工完成的钢筋混凝土雨水方涵，断面为B×H=2孔×3.4m×2m；由Y2(K0+017)处向南横穿高速公路(公路桩号k6+100)至Y3(K0+091)，由Y3沿高速公路南侧向西至Y6(K0+271)，由Y6再向北横穿高速公路(公路桩号k6+289)至Y7(K0+344)，由Y7沿高速公路北侧一直伸向西南至Y17，最终接入雨水泵站；施工起始点桩号为K0+000～K1+250，方涵总长度1250M。根据图纸勘探内容显示：地下水位在现状自然地面以下3.2∽4.4m左右，方涵设计埋深为9m左右，开挖沟槽前需要打深井进行降水并沟槽支护；详见原设计招标条件图。 在进场后我单位对施工现场进行了充分的摸底，发现了以下情况：地面以上，需要征地拆迁的的工作量比较大，拆迁工作费用较高又比较困难；地面以下，经过对各综合管线的多方了解和挖探坑发现，在设计方涵两侧有现状各种纵向管线，包括正在使用的Φ600高压天然气管道、煤气管道、电力电缆、自来水管道等，施工场地狭窄，施工图设计Y2至Y3及Y6至Y7两段下穿高速公路，在两个桥墩之间，由于此段开挖沟槽过深按规范开挖沟槽放坡后将桥墩系梁及桩基外露存在安全隐患，如采取钢板桩、帷幕桩等支护措施由于在桥下，空间有限无法实施；Y3至Y6段在天然气和煤气管道中间，且两管道间只有8m左右的距离；Y3至Y6及Y7至Y17两段而采用放坡开挖沟槽后进行钢筋混凝土方涵施工，沟槽上开口至少需要22m左右，由于村民房屋影响等远远不够开挖宽度；如果采用打钢板桩或帷幕桩支护后直坡施工，宽度也不够并且存在打断综合管线的严重风险，而工人在长距离的深沟槽施工也存在很大的安全隐患；部分狭窄地段需要迁改地下管线以及对施工通道进行征地等，且沟槽开挖土方量过大现场无法堆放，需全部外弃，费用也比较高。 经过研究对比发现，如果全部采用顶管施工，现状天然气、煤气等管线不需要改线即可施工；嘉节村民房也不需要拆迁，不需要全线打井降水采取打帷幕桩或钢板桩支护；只需要征收工作井及接收井位置的土地，在工作井、接收井部位采取打井降水、打帷幕桩或钢板桩支护即可，减少了很大的拆迁征地费用；在安全风险上更有保证，在经济上更节省；因此经过业主单位、设计单位、监理单位、施工单位共同协商决定采用顶管工艺进行施工，管材采用改进型双胶圈钢质承插口内衬防腐钢筋混凝土排水管。此种管材是在顶进施工法用钢筋混凝土排水管基础上自主研发的一种新型接口和功能产品，是一种更为先进和合理的钢筋混凝土排水管接口型式。目前已在河北省任丘市政及天津污水迁建排污工程中得到大量应用，在北京市政领域也已经开始使用。该种管材采用的规格型号及相关尺寸为：内径×长度×壁厚=2600×2500×240，管道外径3080，内径2600，保护层厚度5cm。经工程实践证明，此种接口型式的钢筋混凝土排水管与传统的钢筋混凝土排水管相比，它有以下显著的优点。 ①、改进型顶进施工法用双胶圈钢制承插口钢筋混凝土排水管制作必须采用插口朝下芯模振动工艺生产，采用此种工艺生产出的管材能够保证管体及端口混凝土密实、强度高，端口顶力大，能够顺利施工，缩短工期。 ②、解决了普通顶管接口易渗漏，接口环易腐蚀等潜在质量隐患问题，管材接口采用特制钢质双胶圈承插口，承口与插口配合间隙小，为2毫米，插口环为带凹槽的特质异性钢，密封胶圈紧紧卡在凹槽内，这种结合紧密的接口形式确保了管材接口具有极好密封性能。同时，双胶圈接口管材施工完毕后即可及时通过打压孔对每节管的接头进行密封性检验，确保接口的可靠密封。管材顶进完毕后，确保不会产生地下污水渗漏现象。 ③、因为柔性接口，保证管材顶进过程中能达到1.0°转角，最大可到1.5°转角，适应地基的变化要好，地形适应性强，可有效防止由于地基，地震等引起的管接头渗漏问题。 ④、因钢质承插口处密封性好，不易发生渗漏,承插口钢环不容易出现腐蚀现象，管材使用寿命就会大大延长，能保证使用50年以上，显著降低管道工程综合整体造价，降低工程维护成本，提高社会经济效益。 ⑤、PVC内衬有优异的耐酸、耐碱性能，PVC内衬层主要起到增强防腐性能，改善管材水力性能及保证管道密封性能作用。因此，PVC内衬管除沿袭传统钢筋混凝土排水管的经济实用、安装方便、刚度好的优点外，还有着良好的防腐蚀作用和较小的水流阻力。在PVC内衬层外表面有多个相互平行的T型键，灌注混凝土时，T型键与混凝土管体牢固结合为一体、不脱落，管口之间采用PVC内衬材料使用热熔方法密封。解决了钢筋混凝土排水管受腐蚀物质侵袭后寿命降低的难题。 该新型管材产品执