一金属切削知识.pptVIP

绪言 一、课程概况 ??? 机械制造基础课程是数控技术专业、机电一体化专业的一门重要的专业课，该课程涉及金属切削原理与刀具、金属切削机床概论、机械制造工艺学和机床夹具设计等内容。 　　具体来说，主要介绍各种主要加工方法的实质、工艺特点和基本原理，以及如何选择毛坯、零件加工方法的基本知识；讲述各种主要加工方法的设备和工具的工作原理、大致结构和应用范围；零件的结构工艺性和常用金属的工艺性。　　　　先修课程：金工教学实习、机械制图、机械工程材料、机械原理　　　　教学目的、意义、任务　　机械制造基础是一门研究铸造、锻压、焊接、切削加工的综合性技术基础课。其目的和任务是使学生了解常用金属的性质及其加工工艺的基础知识，为学习其它有关课程并为以后从事机械设计和制造方面的工作奠定必要的技术基础。 　　教学方法、手段：采用多媒体辅助教学为主要教学手段，个别章节利用黑板与多媒体结合。 金属切削基础知识 第一节 切削运动与切削用量 3）合成切削运动——切削加工的主运动与进给运动的综合 举例：车削时，合成切削速度Ve、主运动速度Vc、进给运动速度Vf三者之间的矢量表达式 Ve=Vc+Vf 3、切削中形成的表面 1）待加工表面-加工时即将被切除的工件表面 2）已加工表面-工件上经刀具切削后产生的新 表面 3）过渡表面-工件上切削刃正在切削的表面 图1.19 切削运动与加工表面 第二节 金属切削刀具概述 几种常见车刀 （5）副切削刃——前面与副后面的相交部分，以S′表示。它配合主切削刃完成切削工作，并最终形成已加工表面。 （6）刀尖——主切削刃和副切削刃连接处很短的一部分切削刃称为刀尖。 总结：组成刀具切削部分最基本的结构是两个刀面（Ar、Aa）和一条主切削刃。 图1.21 车刀切削部分的构成 图1.22 正交平面参考系 图1.20 切削用量和切削层参数 第三节 刀具材料的性能及分类 二、常用刀具材料的种类和特性 1.高速钢 具有高稳定性，在切削温度较高时，仍能进行切削，并且具有很高的强度和冲击韧性，有一定的硬度和耐磨性，适宜制造各类切削刀具。 2.硬质合金具有高硬度、高熔点的金属碳化物粉末和金属粘结剂经高压成形后，再经高温烧结而成的粉末冶金制品。 3.其他刀具材料（1）陶瓷材料（2）人造金刚石（3）立方氮化硼（4）涂层刀具 * * 第一章 一、切削运动和切削行程表面 2、主运动和进给运动 1）主运动—速度最高、消耗机床功率最多的运动（唯一） 举例：车削时工件的旋转运动，铣削、钻削时铣刀和钻头的旋转运动 单位：线速度Vc表示 2）进给运动—与主运动配合，不断把切削层投入切削的运动（多样性） 举例：车削时刀具的横向、纵向运动 单位：进给量f或进给速度Vf表示 1、切削运动的基本概念—刀具与工件间的相对运动 1、切削速度 1）切削速度 Ve—切削刃上点在主运动方向的瞬时速度 2）进给量 f—工件或刀具每转一圈，刀具相对于工件在进给方向上的位移量 3）背吃刀量 ap—垂直于主运动和进给运动的切削层最大尺寸俗称切削深度 ap=dw-dm/2 二、切削用量 切削用量是切削速度Vc、进给量f和背吃刀量ap的总称 一、刀具的类型 （1）切刀类-车刀、铣刀、刨刀、膛刀、拉刀等 （2）孔加工刀具-麻花钻、扩孔钻、铰刀等 （3）螺纹刀具-丝锥、板牙、螺纹车刀等 （4）齿轮刀具- 齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀等 （5）磨具类-砂轮、砂带、抛光轮等 螺纹车刀 直头外圆车刀 弯头外圆车刀 90°外圆车刀 宽刃外圆车刀 内孔车刀 端面车刀 切断车刀 二、刀具切削部分的基本定义 车刀是由刀柄和刀头两部分组成，刀柄用于夹持 刀具；刀头是刀具的切削部分，起切削工件的作用 刀具切削部分一般由三个刀面、两个切削刃和一 个刀尖组成。 （1）前面——刀具上切屑流过的表面，以Ar表示 （2）主后面——刀具上与过渡表面相对的表面， 以Aa表示。 （3）副后面——刀具上与已加工表面相对的表面 以Aa′表示。 （4）主切削刃——前面与主后面的相交部分，以 S表示。它担负主要的切削工作 三、刀具的标注角度与刀具的工作角度 ①基面 Pr —过主切削刃一点，垂直该点切削速度方向的平面 ②切削平面 Ps —过主切削刃一点，与主切削刃相切 并垂直该点基面的平面 ③正交平面 PO —过主切削刃一点，垂直基面与切削 平面的平面 ◆在正交 平面内： ①前角γo —指前刀面与基面之间的夹角 ②后角αo —后刀面与切削平面之间的夹角 ◆在基 面内： ③主偏角κr —主切削刃与进给方向之间的夹角 ④副偏角κ′r —副切削刃与进给反方向之间的夹角 ◆在切削 平