第七章 螺纹连接的精度设计与检测.pptVIP

7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-1 螺纹结合互换性的基本概念 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-2 普通螺纹的公差与配合 7-3 普通螺纹的检测 7-3 普通螺纹的检测 7-3 普通螺纹的检测 7-3 普通螺纹的检测 7-3 普通螺纹的检测 7-3 普通螺纹的检测 普通螺纹公差与配合的选择 精度等级的选用 普通螺纹的精度等级的选用：对于间隙较小，要求配合性质稳定，需保证一定的定心精度的精密联接螺纹，应采用精密级；对于一般用途的联接螺纹采用中等级；不重要的以及制造较困难的螺纹采用粗糙级。 实际选用时，还必须考虑螺纹的工作条件、尺寸的大小、工艺结构、加工的难易程度等情况。例如：当螺纹的承载较大，且为交变载荷或有较大的振动，则应选择精密级；对于小直径的螺纹，为了保证联接强度，也必须提高联接精度。而对于加工难度较大，虽是一般要求，此时也需降低其联接精度。 普通螺纹公差与配合的选择 旋合长度的选用 螺纹的旋合性受螺纹的半角误差和螺距误差的影响，短旋合长度的旋合性比长旋合长度的螺纹旋合性好，加工时容易保证精度。因此，对于同一使用要求，而旋合长度不同，螺纹的公差等级应有所不同。 对旋合长度的选择，通常采用中等旋合长度，仅当结构和强度上有特殊要求时才可采用短旋合长度或长旋合长度。但是值得注意的是：应尽量缩短旋合长度。 普通螺纹公差与配合的选择 公差带的确定 螺纹的基本偏差根据螺纹结合的配合性质和使用要求来确定。内螺纹的基本偏差应优先选用H。 由基本偏差和公差等级可以组成多种公差带，在生产中为了减少刀具和量具的规格和数量，便于组织生产，对公差带的种类加以了限制，国家标准推荐按照表7.6和表7.7选用。内螺纹的小径公差与中径公差常采用相同的等级，也可随螺纹的旋合长度的加长、缩短而降低或提高一级。外螺纹的大径公差，在N组中与中径公差采用相同的等级，在S组中比中径公差低一级，在L组中比中径公差高一级。 螺纹公差带选用的顺序为：带“﹡”的公差带应优先选用，不带“﹡”的公差带其次，（）中的公差带尽可能不用。大量生产的精制紧固螺纹，推荐采用带方框的公差带。 普通螺纹公差与配合的选择 配合的选择 从原则上讲，表7.6和表7.7所列的内螺纹公差带和外螺纹公差带可以任意组合成各种配合。但是为了保证牙侧有足够的接触高度，最好组成H/g，H/h和G/h的配合。选择时主要考虑以下几种情况： （1）为了保证旋合性，内外螺纹应具有较高的同轴度，并具有足够的接触高度和结合强度。通常采用最小间隙等于零的配合（H/h） （2）如需容易拆卸，可选用H/g、H/h或G/h组成较小间隙的配合 （3）需要镀层的螺纹，其基本偏差按所需镀层厚度确定 内螺纹镀层较难，涂镀对象主要是外螺纹。如镀层较薄时（厚度约5μm），内螺纹选用6H，外螺纹选用6g；如镀层较厚时（厚度约10μm），内螺纹选用6H，外螺纹选用6e；如内外螺纹均需得镀层时，可选6G/6e。 普通螺纹公差与配合的选择 配合的选择 （4）高温工作的螺纹，可根据装配时和工作时的温度，来确定适当的间隙和相应的基本偏差。留有间隙以防止螺纹卡死。当温度在450℃以下时，可用H/g组成配合；当温度在450℃以上时，可用H/e组成配合。如汽车上用的M14×1.25规格的火花塞。温度相对较低时，可选基本偏差g。 （5）对单件小批量生产的螺纹，可选用H/h组成的配合，以适应手工拧紧和装配速度不高等使用特性。对大批量生产的螺纹，为了螺纹装拆方便，可选用H/g或G/h组成的配合。