30米箱梁安装技术交底.doc

30米箱梁安装施工技术交底 一、施工前的准备工作 1、测量放样 施工前在支座垫石上放出支座中心线、支座中心位置及箱梁位置边线，复测支座垫石标高。 2、支座安装 （1）支座安装前检查支座合格证书技术性能指标，如不符设计要求时，不得使用，在支座上标注支座中心十字线，将设计图纸上标明的支座中心位置在支承垫石及支座上标明，确保支座中心线同支承垫石中心线重合。将支座垫石清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计及规范要求。 （2）支座下的支承垫石砼强度达到设计强度后方可进行箱梁安装，支座垫石顶面标高准确，表面平整。 （3）箱梁安装前，抹平的砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙，安装箱梁时，必须仔细，使箱梁就位准确且与支座密贴，就位不准确或支座与箱梁不密贴时，必须吊起，采用垫钢板使支座与箱梁密贴，安装在规范允许偏差内。 （4）支座安装允许偏差见表1 3、箱梁在安装前，检查箱梁各部位几何尺寸，同时在箱梁上标明支座中心线的位置，以保证箱梁安装时支座中心线位置与支座中心重合。 4、移梁 （1）预应力孔道压浆后，水泥浆强度达到30MPa后方可移梁。 支座安装规定值或允许偏差 表1 检查项目 规定值或允许偏差 支座中线与主梁中线（mm） 应重合，最大偏差＜2 高程 符合设计要求 支座四角高差（mm） ＜2 支座上下各部件纵轴线 必须对正 （2）吊点位置符合设计规定，吊点顺直，设置吊装架，尽可能使钢丝绳垂直受力。 （3）箱梁移运和堆放的支承位置与支座中心线位置一致，支撑牢固，在支起箱梁时应随时置好保险垛。 （4）运输时运输平车上要有固定架稳定箱梁。 （5）梁的运输顺高度方向垂直放置，同时支撑固定，装卸梁时，必须等支承稳固后，方可卸除吊钩。 5、箱梁堆放 （1）堆放箱梁的场地必须平整、夯实。 （2）梁箱按吊运及安装次序堆放，尽量缩短箱梁堆放时间。 （3）箱梁堆放在枕木上，养护期未满时，继续洒水养护。 （4）水平堆放时，不得超过两层，各层垫木在支座中心线上，上下层垫木必须在一条竖直线上。 （5）雨季及融冻期间，必须注意排水及观测，以防止地面软化下沉而造成箱梁断裂及损坏。 6、箱梁就位 箱梁通过龙门吊安放到运梁平车上，由运梁平车送到架桥机上，通过架桥机上的平车纵移及架桥机横移将箱梁就位，安放在支座上，然后检查其位置是否准确，支座与箱梁是否密贴，否则，必须吊起，采用垫钢板使支座与箱梁密贴，安装在规范允许偏差内。箱梁就位后，应及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与先安装好的箱梁预埋横向连接钢板连接，防止倾倒，待全孔安装完毕后，再按设计规定使全孔箱梁整体化。 7、施工观测 在箱梁安装施工过程中，应经常对构件砼进行裂缝观测，若发现裂缝有继续发展趋势时，应分析原因，采取措施。 8、质量检查及质量标准见表2 质量检查及质量标准 表2 检查项目 允许偏差（mm） 梁长 +5 -10 梁顶宽度 ±30 湿接缝 ±20 梁肋 +10 0 梁高 0 -5 跨径（支座中心间距） ±20 支座平整度 2 横系梁及预埋件位置 5 30米箱梁安装安全技术交底 一、参加箱梁安装的人员，必须学习和熟悉龙门吊、架桥机待机具的安全操作规程，起重人员必须持证上岗。人员分工明确。 二、施工现场设立专职安全员，专职安全员跟班作业，每天作业前安全员要对起重机具、设备、钢丝绳劳动防护用品待进行检查，定期检验，保证其经常处于完好状态，不合格的机具、设备、劳动防护用品严森严使用。 三、成立以项目经理为首的安全生产领导小组，设专人负箱梁安装安全生产管理工作，做到责任明确，具体落实到每个人。杜绝安全事故的发生。 四、定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。 五、箱梁运输 1、轨道路基要有足够的宽度、平正度、强度。铺设的轨道平直、圆顺，轨道应平行等距铺设，接头不行有错台。轨道纵坡不宜大于2%。 2、运梁时，运梁平车的转向托盘支撑制动器行要经常检查。有专人指挥，并经常检查箱梁在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形。运梁时速度要缓慢，速成度不行大于5m/min，到达指定位置后平车行走轮应用木楔楔紧。 六、箱梁安装 1、安装箱梁时有专人统一指挥，参加吊装的起重工要熟练掌握作业安全要求，其他人员有明确分工。 2、安装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。安放构件时要平起稳落。 3、各种起重机具不得超负荷使用，钢丝绳安全系数不小于表3的要求。 钢丝绳安全系数 表3 用途 安全系数 缆风绳 3.5 支承动臂用 4 卷扬机用 5 吊挂和捆绑用 6 千斤绳 8-