6S推行方针目标及口号手册.doc

6S推行方针目标及口号手册 6S推行方针 整顿现物现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。 6S推行目标 通过6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，降低成本，压缩生产周期，提高生产水平。 6S推行口号 人人做好6S，精益求精铸太和 目 录 序言………………………………………………….3 第一章：何谓6S…………………..……………….4 一：何谓6S………………..………………….4 二：6S的定义及目的…………………..…….5 三：6S的效用…………………………..…….8 四：6S的目标…………………………..……11 第二章：6S的推行步骤、要领及检查要点………12 一：推行步骤………………..……………….12 二：推行要领………………………………….13 三：检查要点………………………………….16 第三章：整理整顿标准范例……………………….18 一：整理之“要”与“不要”分类标准范例…….18 二：整理之“定位、定方法”分类标准范例….20 第四章：管理人员、员工的责任………………….25 一：管理人员在6S活动中的责任………….25 二：员工在6S活动中的责任………………..25 第五章：6S活动的推行组织和职责……….…….27 一：组织……………………………………….27 二：职责……………………………………….28 第六章：6S规范细则………………………….….31 第七章：附则……………………………….…….48 序 言 人，都是有理想的；人类，因为有理想而伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。6S是通过对现场科学合理定置及整理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的荣誉度，实现共同的理想。 为配合公司全面开展6S活动特编写了《6S推行手册》，手册中详实的介绍了6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义，具有一定指导性和实用性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。 第一章 何谓6S 一、何谓6S 5S是整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，简称为5S，再加上安全（SAFETY）这个因素，通称为6S。没有实施6S的工厂现场脏乱触目可及，例如地板粘着垃圾、油渍或料屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，升降机或叉车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备，也未能很好维护，经过数月使用之后，也变成了不良机械，要使用的夹具、计测器也不知放在何处等等，出现了脏、乱、差现象。员工在作业中显得松松垮垮，公司的规章制度，无人遵守执行。要改变这样的工厂面貌，实施6S活动是非常必要、非常合适的。 二、6S的定义与目的 1S—整理 定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 目的：将“空间”腾出来活动。 2S—整顿 定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费时间寻找物品。 3S—清扫 定义：清除现场内的脏污，作业的物料垃圾。 目的：清除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。 4S—清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5S—素养 定义：人人依规行事，养成良好的习惯。 目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。 6S—安全 定义：人身不受伤害，环境没有危险。 目的：创造对人、企业财产没有威胁的工作环境，避免安全事故苗头，减少工业伤害。 实施6S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公司可以改善其品质、提高生产效率、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及员工高昂的士气。概括起来讲，推行6S最终要达到八大目的： 1．促成环境的改善 改善和提高企业环境，易于吸引客户，让客户有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习榜样。 2．促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可要集中工作，工作兴趣提高，效率自然会提高。 3．改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序