第二章-生物质压缩成型燃料技术(上).pptx

生物质压缩 成型技术;过度的资源、能源消耗和不可逆转的环境破坏，导致人类生活环境出现了严重的生态危机 ——地球“发烧”了;中国二氧化碳排放量已超过美国，成为二氧化碳排放量最大的国家。 专家预测，如不加以控制，到2030年中国二氧化碳排放量将达到8兆吨/年，相当于目前全世界的排放量的三分之一。 ;削减CO2排放是降低温室气体效应 最有效、最得力的措施之一！！;减少石油、煤等高污染石化资源利用，充分利用低污染的生物质能源势在必行。 生物质压缩成型燃料是生物质能源转化利用的一个重要领域。; ;;;国内生物质成型燃料产业发展现状; 我国林木生物质资源预测（亿吨 ）;我国现有生物质成型燃料生产厂近200家。秸秆燃料厂主要分布在华北、华中和东北等地；木质颗粒燃料厂主要集中在华东、华南、东北和内蒙等地。;国内现有成型设备生产厂家100多家，主要分布在河南、河北、山东等地区。;;生物质成型燃料产业发展意义;;生物质燃料 二氧化碳零排放;生物质成型燃料产业链;生物质成型燃料产业循环示意图;（1）生物质压缩成型燃料技术：在一定温度和压力下，利用木质素充当黏合剂，将各类分布散、形体轻、储运困难、使用不便的生物质原料（农作物秸秆、稻壳、锯末、木屑等）经压缩成型和炭化工艺，加工成具有一定几何形状、密度较大的成型燃料，以提高燃料的热值，改善燃烧性能，使之成为商品能源。 也称为“压缩致密成型”、“致密固化成型”、“生物质压块”。;⑵生物质压缩成型燃料：松散的秸杆、籽壳、树枝、锯末等纤维质、木质生物质废料经热挤压工艺制成的固形燃料。;①生物质压缩成型燃料类型： 粒状、棒状、块状等;②用途： 家庭取暖炉 小型热水锅炉 热风炉 小型发电设施等等。;③生物质压缩成型燃料特点： 密度高、强度大：体积缩小6~8倍，密度约为1.1~1.4t/m3； 热值高：热值可达到16.7MJ/kg，能源密度相当于中质烟煤； 燃烧性能好：使用时火力持久，炉膛温度高，燃烧特性明显得到改善。 形状和性质均一：便于运输和装卸、适应性强、燃料操作控制方便等。;二、生物质压缩成型原理;第一阶段，初期，较低压力传递至生物质颗粒中，使原先松散堆积的固体颗粒排列结构开始改变，生物质内部空隙率减少。 第二阶段，压力逐渐增大时，生物质大颗粒在压力作用下破裂，变成更加细小粒子，并发生变形或塑性流动，粒子开始充填空隙，粒子间更加紧密地接触而互相啮合，一部分残余应力贮存于成型块内部，使粒子间结合更牢固。 ;⑵成型物内部粒子的粘结机制 1962年德国的Rumpf针对不同材料的压缩成型，将成型物内部的粘结力类型和粘结方式分成5类: ①固体颗粒桥接或架桥(Solid bridge)； ②固体粒子间的充填或嵌合； ;③自由移动液体的表面张力和毛细压力； ④非自由移动粘结剂作用的粘结力； ⑤粒子间的分子吸引力(范德华力)或静电引力。;⑶压缩过程的影响粒子变化的因素 ①含水率。生物质内适量的结合水和自由水是一种润滑剂，使粒子间内摩擦变小，流动性增强，从而促进粒子在压力作用下滑动而嵌合。;②颗粒尺寸。 构成成型块的粒子越细小，粒子间充填程度就越高，接触越紧密； 当粒子的粒度小到一定程度(几百至几微米)后，成型块内部结合力方式和主次甚至也会发生变化，粒子间分子引力、静电引力和液相附着力(毛细管力)开始上升为主导地位。;（二）压缩成型时生物质的化学成分变化 （1）木质素是生物质固有的最好内在粘接剂。 木质素100℃才开始软化，160℃开始熔融形成胶体物质。 在压缩成型过程中，木质素在温度与压力的共同作用下发挥粘结剂功能，粘附和聚合生物质颗粒，提高了成型物的结合强度和耐久性。 ;（2）水分是一种必不可少的自由基。 水分流动于生物质团粒间，在压力作用下，与果胶质或糖类混合形成胶体，起粘结剂的作用。 水分还有降低木质素的玻变(熔融)温度的作用，使生物质在较低加热温度下成型。;（3）半纤维素与纤维素的作用。 半纤维素水解转化为木糖，也可起到粘结剂的作用。 纤维素分子连接形成的纤丝，在粘聚体内发挥了类似于混凝土中“钢筋”的加强作用，成为提高成型块强度的“骨架”。 ;（4）其它化学成分的作用。 生物质所含腐殖质、树脂、蜡质等对压力和温度比较敏感。当采用适宜温度和压力时，也有助于在压缩成型过程中发挥粘结作用。;生物质中的纤维素、半纤维素和木质素在不同高温下，都能受热分解转化为液、固和气态产物。 将生物质热解技术与压缩成型工艺结合，利用热解反应产生的热解油或木焦油作为黏结剂，有利于提高粒子间的黏聚作用，提高成型燃料的品位和热值。;二、生物质压缩成型的工艺流程;⑴生物质收集 工厂化加工主要涉及的问题：①加工厂的服务半径；②农户供给加工厂的原料的形式；③原料状况。;⑵物料粉碎 木块、树皮、植物秸杆等尺寸较大的原料要时行粉碎，粉碎