化工原理上第二版总结.pptVIP

复习总结 第一章 流体流动 第二章 流体输送机械 第三章 非均相分离 第四章 传热 第1章 流体流动 以小管流速计 完全湍流区 滞流区 过渡流区 湍流区 雷诺准数： 表征流体流动状态 流体质点在径向无返混； 也称层流 流体质点在径向和轴向存在混和或返混 平板边界层发展至无限远； 圆管边界层发展至半径 层流流动阻力主要是由于流体的粘滞力 湍流流动阻力主要是由于形体阻力；也有流体的粘滞力 湍流存在滞流内层，亦称或滞流底层 边界层及对传热和传质的影响 滞流边界层及发展 湍流边界层及边界层分离 仪表安装避开边界层不稳定区 减少边界层分离质点碰撞的能量损失以节能； 如文丘里管结构 边界层内是传热和传质的主要阻力区 边界层的厚度与Re有关，受物性、管道结构及壁面形状、流速等操作条件的影响 厚度可以经验值估算 在输送任务Vs一定时， 当管径d选择的大，则投资费用增加，相反操作费用减小； 当管径d选择的小，则投资费用降低；相反操作费用增加； 设计时，应综合考虑设备费与操作费用总体最低为指标。 非圆形管道 当量直径 压差测量： U形管压差计 门形压差计 微差压差计 压差变送器 流量和流速测量 孔板流量计 皮托管 转子流量计 容积法 涡轮流量计 恒面积，变压差，测截面上平均流量（流速） 测局部流速，管中心处迎上游安装 恒压差， 变面积 应用校正式： 流量和流速测量 孔板流量计 皮托管 转子流量计 容积法 涡轮流量计 孔流系数 复杂管路计算 物料衡算 能量衡算 分支管路 并联管路 第2章 流体输送机械 离心泵特性曲线 性能参数 铭牌参数 最佳工况参数 离心泵 结构； 工作原理 离心泵 特性方程 气缚现象及解决 开机前注水 气缚现象及解决 Hs校正问题 Hs及NPSH取Qmax对应值 实际安装高度再下降0.5~1m 离心泵性能曲线校正，当运动粘度大于20cSt 离心泵Q?N?,开泵关阀门 旋涡泵Q?N ?，开机开阀门 离心泵工作点 工作点调节： 改变阀门开度； 变换泵的转速； 改变叶轮直径； 泵的串并联 改变管路 特性曲线 改变泵路特性曲线 管路特性曲线 依柏努利方程来 离心泵选择与核算问题 首先根据输送任务计算管路需要的Qe，He； 选择泵HHe；QQe 当阀门开度减小时，管路阻力增加，B?； 相应He?，损失泵的压头，损失轴功率 阀门开度改变前后，K不变，B变化； 通过管路特性曲线方程确定B’后，形成新的管路特性曲线 正位移泵 工作点 工作点调节： 改变阀门开度； 变换往复频率 改变管路 特性曲线 泵路特性曲线左或右移 具有自吸能力； 有适宜安装高度 正位移泵类型： 往复泵 隔膜泵 齿轮泵 螺杆泵 旁路调节 适合于流量小，压头高，流体洁净的输送条件 如流量增加，阻力增加，工作点上移，压头增加 离心风机特性曲线 性能参数 风机类型 风压校正 其它类型风机 性能参数： 排气量 轴功率 效率 压缩机实际压缩循环 压缩比 余隙系数 容积系数 绝热膨胀过程， 余隙系数与容积系数关系 以入口状态计 以绝热压缩过程计 绝热总效率 等压缩比条 件下，多级 压缩所消耗 的功最小。 第3章 非均相物系分离 重力沉降 离心沉降 过滤 物系分离的条件，工业应用 恒速段，分散相相对于连续相的速度 与粒径和密度差有关 试差法计算沉降速度 滞流型 过渡流型 湍流型 非球型颗粒 如：正方体 摩擦数群法 已知ut求d 已知d求ut K值判定法 K2.62 为滞流区 K=2.62~69.1为过渡区 K69.1 为湍流区 因为与高度无关，滞流流动 离心沉降速度 恒速段，分散相相对于连续相的速度 离心分离因素 离心沉降速度为： 旋风分离器工作原理 工业应用 标准旋风分离器?=8.0 临界粒径 分割粒径 分离效率 粒级效率 压强降 如，直径小有利于分离效率提高 如直径大利于压降低 流化现象 散式流化 聚式流化 腾涌现象 沟流现象 过 滤 过滤常数测定 过滤模型 过滤基本方程 恒压过滤 恒速过滤 先恒压后恒速过滤 过滤设备的计算 间歇生产能力 连续生产能力 Q＝V/(q＋q辅+q洗) V2＝KA2q K＝2k?P K2/k1＝?P2/?P1 板框过滤机生产能力的计算 第4章 传热 传热方式 单层圆筒壁传热速率 多层圆筒壁的热传导 单层平壁的热传导 多层平壁的热传导 导热系数与温度梯度、与温差 Q=KS?tm Nu=0.023Re0.8Prn Q=Wccpc(t2-t1) ?i?Re0.8?Wc0.8 以S或是否达到温度要求，判断换热器是否合用或是否满足要求 准数关联式导出方法 对流传热计算，校核计算，L 换热器 流体流径选择 出口温度选择对换热器大小及冷却介质流量的影响，经济分析