vrv调试方案.doc

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vrv调试方案

VRV空调系统调试方案 编制人: 编制日期:2013年4月25日 一 、工程概况 3 二、工程特点及施工目标 3 三、人员准备情况: 3 四、系统调试前准备工作 4 1、管道吹扫 4 2、气密性试验 4 3、真空干燥 4 4、冷凝水管坡度和固定 5 五、运行调节测试 6 六、现场调试方案 6 一 、工程概况 工程名称:设备型号:多联机 4.工程范围:多联机空调系统设备、管道安装调试。 二、工程特点及施工目标 1.工程特点:工程集设计、安装、调试、交付使用及交付后的质保期内的维护于一体。 2.工程目标:为把该工程打造成精品工程,要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外,还必须配备好强有力的项目管理班子,做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作,协调好各专业的交叉作业。根据工程的具体情况划分合理施工阶段,使整个空调安装工程全面顺利展开,保证工程顺利完工。 ①质量目标:分项工程验收合格率达到 100%,单位工程竣工验收一次合格达 100%, ②安全目标:对危险源进行有效的控制,危险源整改率达 100%,整改合格率达 100%; ③工期目标:严格按照《建筑施工及服务控制程序》进行控制施工进度,确保工期履约率为 100%。 ④文明施工和环境管理目标:施工时保持场地清洁,材料堆放整齐, 做到帐物卡一致;对噪声进行控制,施工场所场界噪声白天不大于 65dB, 夜间不大于 55dB,对于超标的设备和作业在夜间不得进行,确保施工不扰民,扰民不施工;对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一 处理,减少对环境的影响; 三、管道吹扫 气体吹扫的目的:去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分。 步骤:使用氮气,氮气压力为 5Kg/CM2,尽量进行分层分段的氮气吹扫 作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后,用手压住扩口部分,压力上 升压不住时,一下松手,如此反复。吹扫完毕后将管端口进行封口保护。 气密性试验 作业顺序:冷媒配管完工 → 加压 → 检查压力是否下降 →检查漏口及修补 →合格 1)试验要领: 要按下列顺序进行: 第一阶段:5kgf/cm2加压 5min以上→有可能发现大漏口; 第二阶段15.0kgf/cm2加压 5min以上; 第三阶段:38kgf/cm2加压 5min以上,并保压 24h→有可能发现微 小漏口 注意事项:一定要使用氮气进行压力实验,严禁使用氧气进行打压。 尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作,以提高工作效率。防止氮气流入室外机,在检漏完毕系统减压。至 28kgf/cm2保压,以待调试、观察压力是否下降 若无压力下降,即属合格。 但如加压环境温度与观察时的环境温度不同,则每 1℃会有 0.1 kgf/cm2的压力变化,故应修正 [修正值 =( 加压时温度-观察时温度)*0.1 ]。气密性试验应保持 24h,前 6h检查,压力下降不应大于是 3 kgf/cm2。 检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查,氮气试压完成后将氮气放至 3kgf/cm2后加氟里昂 R22,至压力 5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。 真空干燥 1)真空干燥: 利用真空泵将管道内的水分排出,而使管内得以干燥。 2)真空泵的选择: ①选择能满足真空度的泵(即要达到-755mmHg) 开始作业前,必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg以下 3) 真空干燥的作业顺序:① 真空干燥(第一次):将万能测量仪接在液管和气管的注入口,使真空泵运转(真空度在-755mmHg以下)若抽吸 2h仍达不到-755mmHg以下时,则管道系统内有水分或有漏口 存在,这时要继续抽吸 1h。若抽吸 3h仍未达到-755mmHg,则检查是否有漏气口。 ② 真空放置试验:达到-755mmHg即可放置 1h ,真空表指示不上升为合格;指示上升, 为不合格,应继续检查,直至合格为止。③ 冷媒追加充填。④ 将开关阀全部打开(液管和气管)。 制冷剂的加注: 真空测试合格后,则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。 4)目的:系统已经填充了标准管长的冷媒量,但配管超过标准管时,必须追加充填相应的冷媒量。 操作步骤:第一步:通过抽真空干燥已经完成。第二步:以管子长度来计算所应追充填的冷媒量。 第三步:用电子充填器量出冷媒量。第四步:将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软 管连接,以液体状态充填。充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行。第五步:充填完毕后将冷媒的充填记入室外机的铭版上,以便检修使用。 注意事项: ①计算结果必须记录(做一张表);②室内机和室外机之间距离超过规定时,需另加注制冷剂;③在液管完全干燥后,液态制冷剂进行注入操作;当制冷剂不能完全注入时,可用在测试运行中的压缩机注入。 ④追加充填的冷媒量一定要按照生产厂

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