关于网络DNC项目的考察报告.doc

关于网络DNC项目的考察报告 我们对北京数码大方科技有限公司（CAXA）的用户情况进行了详细的调研和考察。 考察活动考察的情况 数据传输稳定快捷，准确无误，无误码、掉段现象； 通过数控机床DNC网络化项目实施，机床利用率大大提高，现场工人实现远程自动调用，生产准备时间缩短； 编制完的加工程序直接挂在相关节点下，原来夜班由于工艺室或者技术管理室没人，等程序的现象不存在了。 1.2 NC程序的流程化管理 对NC程序按照试切、审批、定型实现流程化跟踪管理； NC程序实行双机热备份，确保NC数据的安全完整; 具有权限管理功能：可对不同的用户设置不同的权限，以保证NC程序的安全性； 具有强大的日志功能：可以对与程序的定型、升版和传输等相关的信息进行记录； 解决了加工代码及附属文档（设计、工艺、刀具等）的管理和浏览（版本、权限等）。 1.3 机床、工况信息的采集 实现网卡和机床、工况等信息的手动或自动采集，记入到ORACLE数据库； 解决了加工任务负荷统计、进度统计等。 和PDM(SmarTeam)的集成； 所有的零件的NC程序以产品结构树的模式集中管理； 增加设备结构树（和通讯模块的设备结构树一致）； 当工艺员或计划员将试切、定型的NC程序从PDM系统指定到设备时，在网络DNC通讯系统的机床端能够看到发送文件夹中的文件列表，操作工对文件中内容进行调用。 2、西安航空发动机集团有限公司（430厂） 中国一航西安航空发动机(集团)有限公司(简称“西航集团公司”)建于1958年,是中国大型航空发动机制造基地和国家1000家大型企业集团之一，公司有工程技术人员2500多名，拥有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台（套），先后取得了150多项省、部级以上科研成果奖。研制生产了涡轮喷气发动机、涡轮发电装置、涡轮风扇发动机、燃气轮机。公司的质量体系通过了ISO9000系列标准认证。公司被列为国家863计划CIMS工程应用示范企业。 有职工13000多人、其企业规模、设备数量都比较大，现有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台，DNC服务器之间的NC程序双向、远程输入输出； 实现NC程序的快速创建、编辑、比较、仿真、代码转换和NC相关文件的标准化处理； 达到对数控加工相关文档（NC程序、工艺规程等）的管理并对版本进行有效控制； 达到对现场机床信息的采集和监测，能根据企业地图及车间布局图实施了解现场加工能力、加工对象等； DNC系统与已有的PDM（TeamCenter）/CAPP（CAPPFrameWork）/MES（西工大）系统集成： 此信息化集成主要完成数据从研发到生产的信息紧密结合。 所涉及的软件系统包括PDM、CAPP、DNC、MES。 DNC接口主要同PDM和MES集成。系统间通讯时序说明： A.1 MES将计划指令通知DNC（零件号、工序号、设备号、工艺规程版本，车间名称、工艺规程编号） A.2 DNC接收到计划指令后，先在服务器内部查询有无MES所需要的NC代码，如果有则将NC程序扔到通讯服务器下的机床设备树，同时向MES返回NC程序名，如果没有则通知MES。 B.1当工人切换加工任务的时候，通知DNC B.2 DNC接到MES通知后,将刚才生产的任务对应NC程序从通讯服务器下的机床设备树下删除掉 C.1 当NC程序版本发生变化时，PDM调用DNC提供的接口函数，通知DNC改变相应的NC程序 C.2 DNC根据PDM通知的消息去PDM取回相应的NC文件进行同步 D.1 向MES反馈设备状态，加工状态信息 PDM对CAPP的数据也作了管理（如图表 3 数据模型）。在工序下面按照设备型号和控制系统挂接NC程序，在流程的审核中，把零件一级和NC程序同DNC作了同步。PDM同时与MES也作了工艺上的同步。当MES对某道工序制定、修改、完成班产工作计划时，通过DNC接口把NC程序上指定到通讯端设备缓冲区上。机床加工时通过命令来获取NC程序。 此次考察的几点体会DNC系统服务器，每个车间加工现场放置触摸屏，触摸屏上安装通讯及管理客户端，车间工艺室和调度室等处计算机终端安装管理客户端。 （二）DNC接入方式考虑： DNC系统服务器、工艺室客户端、车间现场的触摸屏、数控机床都和企业局域网相联，形成DNC网络架构。考虑到网口机床的实时采集，所以对于有网卡的数控机床直接和网络连接，对于RS232接口的数控设备通过数据线连接智能终端，转换为RJ45口，并设置IP地址和网络连接。 （三）DNC通信方面的考虑： 1、整个公司采用一套DNC系统（通信及管理软件必须是同一公司同一品牌），整个系统实现用一台服务器控制所有接入网络的机床通讯与程序管理。 2、对于较大程序加工时，支持在线加工及断点续传，可以方便地从程序的任意点、任